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[求助] 这么深又小的槽请问各位大佬,应该选什么刀具

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少尉

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发表于 2021-3-5 19:57:05 来自手机 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 迷失未来 于 2021-3-5 19:58 编辑

这个活是铸铁的,覆膜砂模具,精度要求一般,可是这犄角旮旯的确实加工起来费劲,可好,来一个这个,直接给我无从下手了,淘宝找了找小刀杆,也不怎么合适,加长的钨钢刀断不起啊,6毫米的已经断了两根了,一根170,我类个去,心好累

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少将

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发表于 2021-3-6 08:31:39 | 只看该作者
兄弟,你好!希望我罗工的回答对你有帮助:长刀不宜斜线下刀和垂直下刀,那么实心材料又不得不如此。所以建议你先用钻头钻预钻孔点,后面铣刀都从那里下刀
系统学习编程教程:http://ke.3dsjw.com/course/763
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论坛元老

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发表于 2021-3-10 13:05:05 | 只看该作者
之前我们有过类似的经历,100深得孔,R3的,我先用的20开粗,然后D10半精铣,最后精铣,后来还断了两根吃不消了,索性搞个拐角减速,不想折腾了,慢慢搞
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五级士官

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发表于 2021-3-9 09:10:01 | 只看该作者
刀具长径比最佳数据1:5
D6的刀具露出刀柄最佳的是30MM
加长刀的话只能降低进给和步距,适当提高转速
另外一个就是加工深度不深的话,选刃长短的加工
最后的处理方法:加工预钻孔
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少将

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发表于 2021-3-5 22:24:51 | 只看该作者
没有什么是一个电极不能做完的,如果有,那就两个
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少校

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发表于 2021-3-9 19:52:55 | 只看该作者

S4500 F2000以内  0.05 我经常这样干,凸150长
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上尉

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发表于 2021-3-9 08:57:56 | 只看该作者
大佬前面用大刀开粗,后面用D10的加长刀清角,中,光,最后用D6加长清角,清角全程螺旋加工,基本不会断刀,
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中尉

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发表于 2021-3-8 17:45:31 | 只看该作者
我这边经常做这样的深腔,你发图来,我编好发给你
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中尉

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发表于 2021-3-8 16:26:35 | 只看该作者
模具一分二不行吗,加工好再装配再一起
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六级士官

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发表于 2021-3-6 10:07:31 | 只看该作者
迷失未来 发表于 2021-3-5 20:00
有没有有经验的大神不吝赐教一下刀具的选择,小弟先谢谢了。

刀具刃口太长,刚性不好,如下图中,选用上面的刀具,效果会更好
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中校

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论坛元老

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发表于 2021-3-6 09:02:52 | 只看该作者
我也加工过这样的,螺旋着铣,给个0.05的量
承接铸造模具(消失模模具,流水线造型机模具,覆膜砂射芯机模具,树脂砂模具)数控铣加工18731706466微
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少尉

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 楼主| 发表于 2021-3-11 15:46:23 来自手机 | 只看该作者
keke12345 发表于 2021-3-8 16:26
模具一分二不行吗,加工好再装配再一起

这是个好主意,下次改了
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少尉

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 楼主| 发表于 2021-3-11 15:45:00 来自手机 | 只看该作者
LLLLL11111 发表于 2021-3-8 17:45
我这边经常做这样的深腔,你发图来,我编好发给你

发你邮箱吗
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上校

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发表于 2021-3-10 15:25:47 | 只看该作者
迷失未来 发表于 2021-3-10 14:27
一个件上去一个礼拜不下来:ciya:

老板成本这么高不外协?
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少尉

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 楼主| 发表于 2021-3-10 14:27:46 来自手机 | 只看该作者
大王叫我来学UG 发表于 2021-3-10 13:05
之前我们有过类似的经历,100深得孔,R3的,我先用的20开粗,然后D10半精铣,最后精铣,后来还断了两根吃不 ...

一个件上去一个礼拜不下来:ciya:
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少尉

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 楼主| 发表于 2021-3-10 14:26:27 来自手机 | 只看该作者
401818405 发表于 2021-3-9 19:52
S4500 F2000以内  0.05 我经常这样干,凸150长

是铁吧  
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三级士官

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发表于 2021-3-10 10:19:02 | 只看该作者
a523257594 发表于 2021-3-6 08:31
兄弟,你好!希望我罗工的回答对你有帮助:长刀不宜斜线下刀和垂直下刀,那么实心材料又不得不如此。所以建议 ...

我加工的时候遇到这些问题也是先预打孔,然后刀从孔的位置下刀
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