唧嘴=浇口衬套(浇口套) | 法兰=(定模浇口衬套)定位环 | 扶针=回针(复位杆) |
垃圾钉=顶针板止停销 | 杯头螺丝=内六角沉孔螺丝 | 水口边=细水口或简化型模胚的从水口 |
板上贯下来的那支导柱中托司=顶针板导柱 | 零度块 | 工字板=码模板 |
方型辅助器 | 直衡=直冲 | 师傅位=标数基准 |
撑头=支承柱 | 法兰=定位导圈 | 方铁=垫仔方 |
模胚阔度=模胚宽度 | 公仔模=铍铜模、雕刻模 | 回针=复针=回程杆 |
B板=固定板 | 托板=垫板 | 儿构=机构 |
导柱=边钉 | 导套=边钉套 | |
前模=又叫A模或定模 | 后模=又叫B模或动模 | 行位=滑块=抽芯 |
钶=镶在后模上的芯子(或叫模仁) | 斜导柱=斜边 | 行位锁紧块=铲鸡 |
偷胶=减胶 | 火山口=司筒底部的减胶位 | 公模肉=后模 |
母模肉=前模 | 环保标志=回收章 | 细水口=针点浇口 |
潜水=针点浇口 | 镶件=入子 | 排气槽=逃气道 |
披锋=毛边 | 加胶=加料 | 密封圈=胶圈 |
中托司=顶出导柱(套)=哥林柱 | 水口扣针=拉料顶针(拉料杆) | 插穿(碰穿)=靠破 |
波子螺丝=定位珠 | 斜顶=斜方 | 水塔,水桶=模仁上钻个深孔,中间用铜片或亚加力板隔开,运水一边进一边出来冷却的水喉 |
水嘴=冷却水接口 | 呵=模仁 | 铜公=放电用的电极 |
弹弓=弹簧 | 入水=进胶点 | 入子=镶件(INSERT)入子为台湾叫法 |
行位=滑块 | 司筒=套筒 | 斜顶=斜顶块或斜顶杆 |
KO孔=顶棍孔 | 司筒针=套筒针 | 撑头=支撑柱(防止B板变形的) |
铲鸡=行位锁紧块,也叫束子 | 治具=工具 | 喉咀=水管头 |
行位波仔=滑块斜器 | 中托司=浇口衬套 | 水口板=流道板 |
细水口板=分流道板 | 勾针=拉料杆 | B板=动模板 |
A板=定模板 | 产品的夹线=分型线 | 运水=冷却水道 |
回针=复位顶针 | 隔热板=热流道模上用的 | 撬模位=用来公开AB板的 |
码模坑=注射时固定上下模的 | 通框=把框开成通的 | 呵芯=型芯 |
扁顶=扁形顶针(用于肋位的顶出) | 啤把=拔模斜度 | 火箭脚=位于司筒的加强筋 |
大水口模=二板模 | 小水口模=三板模 | 斜顶(又叫推方)=楣仔方 |
方铁=凳仔方 | 支柱=撑头 | 冷却水=运水 |
铜公=电极 | 放电间隙=火花位 | 凳脚=方铁 |
1公厘=1mm | 1丝=1个计量单位=0.01mm | 用手工执出来=用钳工来抛修 |
师傅位=基准位=放电时的铜公分中位位置 | 倒扣=反的脱模斜度 | 刀路=加工程序 |
校杯=前模弹出开模的内行位 | PL面(音啪啪面)=分模面 | 反柯:将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法,比如玩具车模具开模时,如果车外形面放后模出就是反柯 |
浮柯:局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法 | 吃前模:开模时,产品留在前模 | 顶白:顶出时所需脱模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色或者胶位高出,又叫顶高 |
水口烘印:潜水时入水点在制品外观面上留下痕迹 | 斜度:啤把(bieba) | 正斜度:正啤把 |
负斜度:反啤把 | 前模与后模“复模---第一次合模”=fit模 | 模具抛光=省模 |
模具测量=卡数 | 撑头=撑柱=后模防变形圆柱 | 基米螺丝=无头螺丝 |
前模斜弹:前模弹出大行位 | 滞料口:冷料井 | 排气:容易走胶,避免产品缺胶,烧焦等 |
管针=定位镶件的针=定位针 | 抽芯=行位=滑块 | 斜顶=斜锲5 |
顶块:防产品顶白,在后面装顶针的大块顶出镶件 | 枕位:前后模高出主分型面的封胶镶块 | 电木模=啤电木粉类 |
勾针:将流道固定于一侧的倒扣针 | 飞模=Fit Mold(音)=使模具前后模吻合 | 入水点=进胶点 |
镶呵=后模镶件 | 拉模=脱白=拉白(脱模困难产生的缺陷) | 分型面=PL面 |
边=导柱 | 斜边=斜导柱 | 运水=冷却水道 |
抄数=逆向工程 | 垃圾位=排渣井(溢流槽) | 后模一般叫壳(CORE) |
锣床=铣床 | 锣床批士=铣床虎口钳 | 磨床批士=磨床打直角虎门钳 |
匙把=活钳或开口扳手的一种称呼 | 虎钳=批士 | C形夹=虾公码 |
钻孔=钻窿 | 捻把:丝攻攻牙用的一种板手 | |
牙嗒=丝攻 | 坑手=攻牙用的扳手 | 机转=铁圆规 |
奔子=磨成尖头用于敲击划线相交定位点的工具 | 飞模=合模 | 外(音是如此,估计是WIRE)=线切割 |
放电=打火花 | 省模,打光=抛光 | 开粗=粗加工,留少许余量 |
开框=模胚上加工放模仁的位置 | 穿线孔=线割时用来穿钼丝的 | 晒纹=就是产品表面磨砂面 |
粗公=电火花粗加工用的铜公 | 精公=电火花精加工用的铜公 | 晒字=做好菲林再拿去加字体的加工方法 |
粉针:粉未合金打磨头 | 火石仔:塑泥砂轮磨头 | 电蚀:电解成形 |
钢模:塑胶模 | 棱线:过渡线,两曲面渐过渡交线 | 介子:垫圈 码仔装夹工具,一种三角形斜面开扣位槽的垫块 |
FIT模=合模 | EDM=打火花 | 光刀=用来指CNC精加工加工模仁,多用于公模 |
FIT模刷色粉叫打红丹 | 蚀纹=晒纹=咬花(产品表面处理) | 电脉冲=火花机 |
铣床上的定位块=马仔 | 铣刀=锣刀 | 刀具过切习惯于叫弹刀 |
用铜公蚀出不好锣的铜公习惯于叫铜打铜 | 模定位习惯于叫打表 | 对刀叫碰数 |
撞刀、踩刀习惯于叫打飞机 | 加冷却液习惯于叫加水 | 改程式习惯于叫改数 |
F速很快机却走得慢习惯于叫爬坡 | ||
止口=夹口美术线,又称遮丑线 | 啤把=拔模斜度 | 火箭脚=位于司柱的加强筋 |
加强筋=加强用的骨位 | 美工线=上下盖装配的中间的间隙(可有效防止错位) | 啤(bie)机=注射机 |
一啤=一套模啤出来的部件 | 杯士=介子 | 骨位=肋 |
组立图=装配图 | 止口=夹口美术线,又称遮丑线 | 夹水纹=熔胶线 |
火花纹=电火花加工后留下的纹 | 水口料=掺有回收塑料的原料 | 赛钢=POM |
防弹胶=PC | 透明大力胶=SAN | 亚加力=PMMA(有机玻璃) |
超不碎胶=ABS(工程塑料) | 硬胶=GPPS | 不碎硬胶=HIPS |
软胶=PE | 尼龙=PA | 防弹胶=PC |
百折胶=PP | Reduce(add) plastic---减(加)胶 | Burr/flash---披峰 |
Burn mark---烧焦 | White ejector mark---顶针印、顶白 | Black specs---黑点、黑斑 |
Discoloration---混色、污点 | Gloss---光泽 | Jetting---蛇纹 |
Worming---走水纹 | Sink mark---缩水 | Void/bubble---气泡、夹气 |
Distortion---变形 | Warpage---翘曲 | Short molding/non-fill---缺胶、未走齐 |
Weld line/knit line---夹水线 | Discarded as useless---报废 | Split line---夹线 |
Stick in sprue bushing/cavity/core ---粘唧咀/前模/后模 | Stress break/crack---顶裂 | Brittleeness---脆性、易脆 |
Drag mark---拖花 | Charred streaks---烧焦痕 | Dull spot near the gate---入水烘 |
Gate---入水 | Gate location---进入位 | Gate type---水口形式 |
Edge gate---大水口 | Pin-point gate---细水口 | Gate size---水口大小 |
Switching runner/gate---转水口 | Sprue diameter---唧嘴口径 | 夹水纹=因局部冷却过快形成的产品缺陷 |
流纹=水波纹=透明产品的表面缩水波纹 | 夹水线=产品走胶至最后部位的熔接线 | 拉粒料=再生料=将水口重新提纯的原料 |
拖花:产品因拔模斜度不够出模时产生的产品发白现象 | 返白:因顶出位置不当或受力不均产生的产品发白现象 | 困气:因模具排气不良或注射速度过快,使空气无法排除产生的现象 |
40 CrMn Mo 7=瑞典718 | 日本产 NAK80 X 40 CrMo V51=一胜百(ASSAB)8407 | 日本SKD61 X42 Cr 13=一胜百(ASSAB) |
S-136ESR X36 CrMo17=一胜百(ASSAB) S-136H | 中炭钢或45#钢香港称为王牌钢 |
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