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标题: 4轴侧面凸轮槽加工鱼鳞纹 [打印本页]

作者: 男爵8888    时间: 2024-9-12 11:19
标题: 4轴侧面凸轮槽加工鱼鳞纹
有没有大佬分析一下原因,提供一下思路:现状:平缓区域好一点,一到曲面区域就有一段一段的鱼鳞纹;图形面优化,加工方式曲面,线条,辅助面等等都试过了,机台换了好几家;兄弟机,法兰克,罗威等等,不过基本上都是3+2的,还是解决不了,通止规配合有手感,不顺滑;



作者: Aπ    时间: 2024-9-12 12:22
机台都换过了  应该出在编程和后处理了,把编程图档和nc文件发上来  看看嘛
作者: qweqweswws    时间: 2024-9-12 12:29
请缩小公差
作者: yin5816    时间: 2024-9-12 12:57
你这个搞不好还真是一段一段的嘞
作者: noxxxx    时间: 2024-9-12 13:50
方便图档发上来看下,
作者: 男爵8888    时间: 2024-9-12 13:50
qweqweswws 发表于 2024-9-12 12:29
请缩小公差

缩到4位数都没用,不是公差的问题;
作者: 男爵8888    时间: 2024-9-12 13:53
本来设想是 曲面区域不光顺,改了X型面特性,用曲线重新构造了辅助面,也还是不行;
作者: topckey    时间: 2024-9-12 14:12
上NC或者图档让大伙一起研究下就知道了
作者: 男爵8888    时间: 2024-9-12 15:38
通过百度网盘分享的文件:
链接:https://pan.baidu.com/s/1euw1ENYb1dCnqbYw_yRcUg
提取码:4595
最新版2406
作者: cjp530    时间: 2024-9-12 16:04
把切削步长改为0.5MM试下
作者: noxxxx    时间: 2024-9-13 01:35
男爵8888 发表于 2024-9-12 15:38
通过百度网盘分享的文件:
链接:https://pan.baidu.com/s/1euw1ENYb1dCnqbYw_yRcUg
提取码:4595

版本这么高?
作者: Aπ    时间: 2024-9-13 08:17
2312都打不开  版本也太高了吧?刚出的新版本难免有些bug为什么喜欢用新版本加工呀
作者: 镍铬钼钒    时间: 2024-9-13 08:28
如果最后精加工光一刀还是会产生我感觉是壁薄了刚性差的缘故,你可以在槽的中间先留一段不要加工,把其余的槽加工好,看看有没有振刀纹产生,如果没有了就找到原因了,最后再把留的那一段加工掉,但还是会产生,只不过范围变小了而已。我的建议是车一根尼龙棒,零配合公差或一丝过盈量,压进要加工的内孔里,然后再加工那条槽,看看会不会解决这个问题。仅供参考。
作者: 随风飘~e族    时间: 2024-9-13 09:21
应该是和切削步长有关系,不知道有没有对比过程序点的密集度,或者机床控制改为直线输出,这样全是点拟合,只要你的点位够密,是不会出问题的
作者: 男爵8888    时间: 2024-9-13 10:21
镍铬钼钒 发表于 2024-9-13 08:28
如果最后精加工光一刀还是会产生我感觉是壁薄了刚性差的缘故,你可以在槽的中间先留一段不要加工,把其余的 ...

加工原理差不多,现在也是车床车的夹具零间隙配合,然后槽加工的时候也是先拿小刀开粗,然后再拿大刀一刀走过去,也试过分两刀单独精光还是不行,之前考虑是不是它原本的模型面有问题,后来调整过曲面和重新做辅助面还是没有改善;
作者: 男爵8888    时间: 2024-9-13 10:24
随风飘~e族 发表于 2024-9-13 09:21
应该是和切削步长有关系,不知道有没有对比过程序点的密集度,或者机床控制改为直线输出,这样全是点拟合, ...

调整过模型曲面的uv拟合点数量,让拟合点更加密集,曲面更光顺一点,从原本的几十改到10000,试了一下平缓区域会好一点,但是曲面过度大的时候X,跨距长一点的曲面还是不行,一棱一棱的
作者: qweqweswws    时间: 2024-9-13 10:43
男爵8888 发表于 2024-9-13 10:24
调整过模型曲面的uv拟合点数量,让拟合点更加密集,曲面更光顺一点,从原本的几十改到10000,试了一下平 ...

发一下你的程序  后处理出来的程序代码
作者: 随风飘~e族    时间: 2024-9-13 15:09
男爵8888 发表于 2024-9-13 10:24
调整过模型曲面的uv拟合点数量,让拟合点更加密集,曲面更光顺一点,从原本的几十改到10000,试了一下平 ...

要看NC代码点位,不是你这个
作者: 镍铬钼钒    时间: 2024-9-14 08:24
男爵8888 发表于 2024-9-13 10:21
加工原理差不多,现在也是车床车的夹具零间隙配合,然后槽加工的时候也是先拿小刀开粗,然后再拿大刀一刀 ...

你是夹具两头零间隙,零件中间是不是空的?我的意思是中间也要塞满,可以试试
作者: nsw111    时间: 2024-9-14 14:58
光刀手编程序,程序不要像电脑程序一段一段的.
作者: raisekong    时间: 2024-9-18 15:50
应该是机器没反应过来把,换刀后面加个G05.1Q1试试
作者: 浦西老严    时间: 2024-9-18 16:23
程序问题,改变UV
作者: qfy797    时间: 2024-9-18 16:37
应该是后处理的问题了,走走不顺畅有顿挫感
作者: 1141903238    时间: 2024-9-18 17:24
男爵8888 发表于 2024-9-12 13:50
缩到4位数都没用,不是公差的问题;

后处理呢




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