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标题: 求助大佬！内螺纹脱模容易转不动，有别的方案或是优化方法吗？材料尼龙 [打印本页]

作者: 初级小韩 时间: 2024-8-9 14:09
标题: 求助大佬！内螺纹脱模容易转不动，有别的方案或是优化方法吗？材料尼龙
产品打50模左右，螺纹芯子就转不动了，有什么解决方案，可以实现量产，解决重谢！
内螺纹图片

芯子、本体、螺纹芯子

油缸带动

作者: 人丑嘴不甜 时间: 2024-8-12 07:17
可能需要加水

作者: 镍铬钼钒 时间: 2024-8-12 07:50
螺纹芯受热膨胀，间隙配合变成过盈配合了，所以就转不动了，解决办法一个是让螺纹芯降温，二个是选用耐高温的材料来做螺纹芯，三个是适当的加大配合间隙，可能前几十模会出现飞边，等受热膨胀就补偿了加大的间隙，下面的产品就符合要求了，希望能帮到你。

作者: 18637761356 时间: 2024-8-16 13:44
开模以后最好推板和固定板弹开一点间隙，方便胶牙转动防止拉伤。

作者: 醉叙不夜城 时间: 2024-8-21 08:17
马达上的齿轮太大，可以减小马达齿轮，

作者: 醉叙不夜城 时间: 2024-8-21 08:18
马达上的齿轮太大，减小3分之2

作者: 初级小韩 时间: 2024-8-24 15:13

醉叙不夜城发表于 2024-8-21 08:18
马达上的齿轮太大，减小3分之2

感谢，我们试一下

作者: 171276051 时间: 2024-9-21 11:30

作者: 梦里贪欢 时间: 2024-9-27 11:58
要检查模具牙芯和牙套有没有烧蚀点，可能的原因如下：
1：主动齿轮过大，牙套转速过快
2：牙芯没有水路，模具温度上来后卡死
3：牙芯牙套硬度一样容易烧死，要有硬度差，可以拿其中一件去做氮化

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