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标题: 进退刀过切 [打印本页]

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-27 09:21
标题: 进退刀过切
各位大神早上好，我这有个问题想请教各位大神，就是我锣铜工，光外形边的时候，进退刀老是过切，重叠距离也给了，还是一样，不知道这是哪里没设置好，还是后处理有问题？电脑锣是没问题的，因为用MC编，没有出现进退刀过切。求大神指点。。

YN227-241B-6A02.prt (460.45 KB, 下载次数: 41)

作者: twtwtr 时间: 2023-11-27 09:52
你把“最小安全距离”打开，设置个安全距离。你这是进退刀的参数都没完全搞明白，就敢上机？勇气很大，胆子不小啊。

作者: NXZYF 时间: 2023-11-27 10:23
进退刀我看了下，应该问题不大。你把后处理出来的程序发出来看看。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-27 10:31

twtwtr 发表于 2023-11-27 09:52
你把“最小安全距离”打开，设置个安全距离。你这是进退刀的参数都没完全搞明白，就敢上机？勇气很大，胆子 ...

嗯嗯，谢谢你的指导。说不上勇气什么的，我是新手，看刀路模拟没问题的，就上机了。就进刀过切。下次，试试设置安全距离看看。谢谢你

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-27 10:37

NXZYF 发表于 2023-11-27 10:23
进退刀我看了下，应该问题不大。你把后处理出来的程序发出来看看。

大神你看下，后处理有没有问题。。

作者: NXZYF 时间: 2023-11-27 10:46
我用自己的后处理出来，你这段刀补的程序有点问题啊。
G00 G90 X16.4 Y-16.05 S3000 M03
G43 Z29.94 H01 M08
Z-7.456
G42 G17 G01 Z-7.956 D30 F1300
X16.369 Y-15.817
X16.279 Y-15.6

作者: ug_sfc 时间: 2023-11-27 10:47
本帖最后由 ug_sfc 于 2023-11-27 10:51 编辑

通过模拟以及参数的查看，并未看到过切现象，大概率和编程没关系，你可以从刀摆、后处理等方向找一找原因。

作者: 流浪在水一方 时间: 2023-11-27 12:42

yangjianqi 发表于 2023-11-27 10:37
大神你看下，后处理有没有问题。。

開始事件刀補開成右補正了...

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-27 12:46

流浪在水一方发表于 2023-11-27 12:42
開始事件刀補開成右補正了...

这个刀补，应该没问题吧。毕竟是刀补，现在不是尺寸小了，而且进刀位置过切。不开刀补也是一样，过切。。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-27 12:50

ug_sfc 发表于 2023-11-27 10:47
通过模拟以及参数的查看，并未看到过切现象，大概率和编程没关系，你可以从刀摆、后处理等方向找一找原 ...

嗯嗯，谢谢你的指导。我也怀疑是后处理问题，因为机床我试过没问题，我用MC编的，就没这问题。可是又不懂后处理

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-27 12:51

黄帝啊发表于 2023-11-27 10:54
刀路看着没问题后处理换个试试

嗯嗯，下次换个G54的后处理试试。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-27 12:57

NXZYF 发表于 2023-11-27 10:46
我用自己的后处理出来，你这段刀补的程序有点问题啊。
G00 G90 X16.4 Y-16.05 S3000 M03
G43 Z29.94 H01 ...

嗯嗯，有这可能。因为后处理是自己瞎改的，后处理原本是优胜的三轴后处理G54，我这边他们用的是那种P4000。所以后处理有问题，我觉得也有很大可能。

作者: H306721585 时间: 2023-11-27 14:19
查看带程序的图档，并无过切现象。用自己的后处理出来的程序，也无过切现象。建议先检查一下自己的后处理有无问题，再检查下刀具夹具机床等等问题。

微信截图_20231127141546.png (402.92 KB, 下载次数: 17)

微信截图_20231127141502.png (581.54 KB, 下载次数: 13)

作者: 3180951785 时间: 2023-11-27 14:57
换个后处理试试吧

作者: 39782779 时间: 2023-11-27 15:29
没有遇到过这种事情

作者: 流浪在水一方 时间: 2023-11-27 15:35

yangjianqi 发表于 2023-11-27 12:46
这个刀补，应该没问题吧。毕竟是刀补，现在不是尺寸小了，而且进刀位置过切。不开刀补也是一样，过切。。

過切是後處理問題刀補方向還是要改過來 ...

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-27 18:10

H306721585 发表于 2023-11-27 14:19
查看带程序的图档，并无过切现象。用自己的后处理出来的程序，也无过切现象。建议先检查一下自己的后处理 ...

好的，谢谢大神的指导。。。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-27 18:11

流浪在水一方发表于 2023-11-27 15:35
過切是後處理問題刀補方向還是要改過來 ...

嗯嗯，谢谢你。

作者: 13588760175 时间: 2023-11-27 20:27
大概率机床问题间隙及X Y轴配合问题调整相关参数可以解决

作者: 忘记1479 时间: 2023-11-27 21:30
学习学习

作者: linglyj 时间: 2023-11-27 21:57
開始事件刀補開成右補正了

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-28 08:40

13588760175 发表于 2023-11-27 20:27
大概率机床问题间隙及X Y轴配合问题调整相关参数可以解决

不是机床问题，用别的软件编，没这个问题。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-28 08:43

linglyj 发表于 2023-11-27 21:57
開始事件刀補開成右補正了

我这边操机，习惯用G42刀补，所以为了方便他们，而且应该不关这事，不开刀补，也过切。

作者: ug_sfc 时间: 2023-11-28 08:57

yangjianqi 发表于 2023-11-28 08:43
我这边操机，习惯用G42刀补，所以为了方便他们，而且应该不关这事，不开刀补，也过切。

不开刀补做的产品看一下，按道理应该不会过切，你可以换个后处理试一试，三轴后处理网上很多，不行找厂里师傅或者同行要一个试试看。

作者: 木秀锈于林 时间: 2023-11-28 09:07
目测不是程序也不是后处理的问题，而是你设置的问题。。。

作者: 夜明前的琉璃 时间: 2023-11-28 09:48
顺铣应该左补偿逆铣才右补偿你这设置有问题

作者: 如云得龙 时间: 2023-11-28 12:01
本帖最后由如云得龙于 2023-11-28 12:07 编辑

个人观点，半径补偿指令（补偿开始或结束）不要单行运行。
应和线性移动指令在同一行。
不同系统针对单行半径补偿指令的处理方式是不一样的。
具体的要看系统的编程手册。不推荐单独使用。

实际使用中，遇到过楼主类似的情况。
当机床运行到G40时，机床会快速移动（现场会听到异响，机床抖动），然后工件就过切了。
在G40 后增加线性移动指令后就不过切了。
当然有的机床（或系统）这么做是没有问题的。
编程还是养成一个良好的代码习惯，这样适应性更强。

楼主可以试验一下。

作者: NXZYF 时间: 2023-11-28 13:16

yangjianqi 发表于 2023-11-28 08:43
我这边操机，习惯用G42刀补，所以为了方便他们，而且应该不关这事，不开刀补，也过切。

不开刀补也过切？你不开刀补的程序发来看看，整个程序发一下，让大家找找原因。我也很好奇，因为单纯看刀路是不会过切的，抛开刀补的不确定因素，这种刀路普通的后处理出来应该都没问题。

作者: 流浪在水一方 时间: 2023-11-28 13:24

yangjianqi 发表于 2023-11-28 08:43
我这边操机，习惯用G42刀补，所以为了方便他们，而且应该不关这事，不开刀补，也过切。

一圈外型而已你也是設定輸出全線段不是圓弧 ...
先直接用原始自帶的3軸後處理試一刀不出刀捕的
沒過切就是你先前用的後處理有問題

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-28 19:36

ug_sfc 发表于 2023-11-28 08:57
不开刀补做的产品看一下，按道理应该不会过切，你可以换个后处理试一试，三轴后处理网上很多，不行找厂里 ...

嗯嗯，用得不是G54，而是那种P4000带的，这个不太好找。我现在用的这个，也是自己啥整。。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-28 19:37

木秀锈于林发表于 2023-11-28 09:07
目测不是程序也不是后处理的问题，而是你设置的问题。。。

也有这个可能，就是发现不了哪里没设置好。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-28 19:38

夜明前的琉璃发表于 2023-11-28 09:48
顺铣应该左补偿逆铣才右补偿你这设置有问题

刀补有问题的话，会报警的。我觉得，应该不关刀补的事

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-28 19:40

如云得龙发表于 2023-11-28 12:01
个人观点，半径补偿指令（补偿开始或结束）不要单行运行。
应和线性移动指令在同一行。
不同系统针对单行 ...

好的，明天试试看，谢谢大神指点。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-28 19:42

NXZYF 发表于 2023-11-28 13:16
不开刀补也过切？你不开刀补的程序发来看看，整个程序发一下，让大家找找原因。我也很好奇，因为单纯看刀 ...

嗯嗯，明天发，到时候麻烦大神看看。。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-28 19:45

流浪在水一方发表于 2023-11-28 13:24
一圈外型而已你也是設定輸出全線段不是圓弧 ...
先直接用原始自帶的3軸後處理試一刀不出刀捕的
...

嗯嗯，谢谢大神，这也是个办法。就是后处理有点不好找，这边操机用的是那种P4000带，不是常用G54。。

作者: xwg999 时间: 2023-11-28 23:01
要是模拟没有问题，那就是后处理的问题们，还有把机床里不用的刀补参数清零

作者: twtwtr 时间: 2023-11-29 08:32

yangjianqi 发表于 2023-11-27 10:31
嗯嗯，谢谢你的指导。说不上勇气什么的，我是新手，看刀路模拟没问题的，就上机了。就进刀过切。下次，试 ...

如果你不想设置最小安全距离的话，那么你把圆弧进退刀的圆弧半径设置大一点，至少大于刀具半径。因为等于刀具半径的时候，刀具的直径，理论上是刚好与零件相切。但是在实际加工中，容易留下刀痕，或者过切。多数情况，都是要打开“最小安全距离”。“最小安全距离‘的意思，就是刀具直径，距离工件的距离。这要根据你毛胚的大小设置，而不是零件大小。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-29 10:30

NXZYF 发表于 2023-11-28 13:16
不开刀补也过切？你不开刀补的程序发来看看，整个程序发一下，让大家找找原因。我也很好奇，因为单纯看刀 ...

大神，这个程式我取消刀补了，你看下，会不会过切。模拟是没过切，上机进退刀就过切了。

没刀补程式.zip (2.59 KB, 下载次数: 10)

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-29 10:38

twtwtr 发表于 2023-11-29 08:32
如果你不想设置最小安全距离的话，那么你把圆弧进退刀的圆弧半径设置大一点，至少大于刀具半径。因为等于 ...

嗯嗯，谢谢大神的指点。

作者: NXZYF 时间: 2023-11-29 11:00
本帖最后由 NXZYF 于 2023-11-29 11:03 编辑

yangjianqi 发表于 2023-11-29 10:30
大神，这个程式我取消刀补了，你看下，会不会过切。模拟是没过切，上机进退刀就过切了。

我也不是大神哈，也是一个打工仔。我仔细看了下程序，觉得出问题的地方应该在G92，因为我从来没用过G92，所以我搜了一下，你可以仔细看一下，或者有大佬用过G92的可以给你详细解释下。应该是用完G92需要回到初始使用G92的位置，否则会发生偏移错误这个意思。

作者: 如云得龙 时间: 2023-11-29 12:31

yangjianqi 发表于 2023-11-29 10:38
嗯嗯，谢谢大神的指点。

没有看出哪里会过切，有照片吗？

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-29 12:40

如云得龙发表于 2023-11-29 12:31
没有看出哪里会过切，有照片吗？

有呀，铜工的图片，基准哪就有很明显的过切

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-29 12:53
本帖最后由 yangjianqi 于 2023-11-29 12:54 编辑

NXZYF 发表于 2023-11-29 11:00
我也不是大神哈，也是一个打工仔。我仔细看了下程序，觉得出问题的地方应该在G92，因为我从来没用过G92， ...

嗯嗯，谢谢大神回复。感觉很大可能是我后处理没改好，因为MC也有这个G92指令。不太懂后处理设置，我只是把开头搞得跟MC后处理差不多，有些地方可能有冲突没改好。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-29 12:56

xwg999 发表于 2023-11-28 23:01
要是模拟没有问题，那就是后处理的问题们，还有把机床里不用的刀补参数清零

嗯嗯，模拟是没有过切。可能是后处理问题。

作者: 流浪在水一方 时间: 2023-11-29 13:11
本帖最后由流浪在水一方于 2023-11-29 13:18 编辑

yangjianqi 发表于 2023-11-29 12:56
嗯嗯，模拟是没有过切。可能是后处理问题。

你MC程式是走圓弧的 NX過切那個是走線段的....現在感覺是機台問題了走小線段XY出錯 ?!
你試著NX改成圓弧輸出不出刀補試看看過不過切....

作者: NXZYF 时间: 2023-11-29 13:16

yangjianqi 发表于 2023-11-29 12:53
嗯嗯，谢谢大神回复。感觉很大可能是我后处理没改好，因为MC也有这个G92指令。不太懂后处理设置，我只是 ...

如果不是G92的问题，那你那段没加刀补的程序没问题，我用cimco看了。都是直线输出，我找不到问题了。

作者: 13501745883 时间: 2023-11-29 13:54
后处理的问题

作者: 如云得龙 时间: 2023-11-29 15:27
本帖最后由如云得龙于 2023-11-29 15:28 编辑

yangjianqi 发表于 2023-11-29 12:40
有呀，铜工的图片，基准哪就有很明显的过切

把没有补偿的程序加工过切的图片发来看一下。

曾经遇到这样的问题，
用G2、G3指令加工整圆有接刀痕迹（轻微过切，和楼主的大过切有区别），
怀疑XY轴有间隙，后用G1指令逼近圆弧，接刀痕消失。

难道楼主正好相反？

刚看了你发的MC的程序，有补偿也不过切。
它的程序G42或者G40指令都和线性移动指令在同一行的。
这种格式比较好。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-29 18:23

流浪在水一方发表于 2023-11-29 13:11
你MC程式是走圓弧的 NX過切那個是走線段的....現在感覺是機台問題了走小線段XY出錯 ?!
你試著NX改成 ...

记得之前好像走圆弧，刀补会报警。后面才改走直线，下次改圆弧试试。谢谢大神指点。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-29 18:24

NXZYF 发表于 2023-11-29 13:16
如果不是G92的问题，那你那段没加刀补的程序没问题，我用cimco看了。都是直线输出，我找不到问题了。

嗯嗯，看来我的后处理，还有好多问题呀。。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-29 18:26

13501745883 发表于 2023-11-29 13:54
后处理的问题

我也这么觉得。那天有空去某宝找人搞一个

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-29 18:30

如云得龙发表于 2023-11-29 15:27
把没有补偿的程序加工过切的图片发来看一下。

曾经遇到这样的问题，

嗯嗯，谢谢大神指点。

作者: randon 时间: 2023-11-29 18:57
未开启高速高精模式吧

作者: 流浪在水一方 时间: 2023-11-29 22:37

yangjianqi 发表于 2023-11-29 18:23
记得之前好像走圆弧，刀补会报警。后面才改走直线，下次改圆弧试试。谢谢大神指点。

大概猜到你是報警才用輸出線段的圓弧前段沒有直線代碼會有誤
現在感覺是機台走小線段會出錯先改出圓弧代碼關刀補 ...測試是否會過切

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-30 09:04

randon 发表于 2023-11-29 18:57
未开启高速高精模式吧

十几年的老机台，没这个高级。现在光刀都要刀补了，你想想机台怎样。哈哈哈

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-30 09:07

流浪在水一方发表于 2023-11-29 22:37
大概猜到你是報警才用輸出線段的圓弧前段沒有直線代碼會有誤
現在感覺是機台走小線段會出錯先改 ...

好的，谢谢大神，我试试。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-30 11:53

如云得龙发表于 2023-11-29 15:27
把没有补偿的程序加工过切的图片发来看一下。

曾经遇到这样的问题，

这铜工没开刀补，也有进刀痕，用手指去摸，能明显感觉到

作者: 如云得龙 时间: 2023-11-30 15:47

yangjianqi 发表于 2023-11-30 11:53
这铜工没开刀补，也有进刀痕，用手指去摸，能明显感觉到

这张图和楼主第一张图明显不一样。

这张图的接刀痕应该和开没开刀补没有关系的。

第一张图有可能是刀补造成的过切。
39楼的“没刀补程式.zip”，中的“227-6A2F05有刀补.NC”程序中，G40单行，
这个程序极可能造成第一张图的过切。

关于接刀痕，想问楼主的第一张图，下图的这个位置是否有接刀痕。

按照楼主的编程习惯，此位置也应该有接刀痕的。
精加工时只有一个圆弧的进退刀，且接刀处有重叠距离，
进刀处应该不会造成接刀痕迹，那是退刀吗？
如果第一张图没有接刀痕，对比一下接刀处的处理（是否有重叠距离）。

楼主反馈用MC无过切，NX有过切，这个可以归结为后处理对刀补的处理不同造成的。
接刀痕难道也是MC没有，NX有？

建议楼主对同一个模型分别编程，分别加工，看看MC的程序和NX的程序是否不同。

作者: 夜明前的琉璃 时间: 2023-11-30 16:18

yangjianqi 发表于 2023-11-30 11:53
这铜工没开刀补，也有进刀痕，用手指去摸，能明显感觉到

把进退刀点放在角落或用等高连接方式用延部件斜切

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-30 18:40

如云得龙发表于 2023-11-30 15:47
这张图和楼主第一张图明显不一样。
这张图的接刀痕应该和开没开刀补没有关 ...

嗯嗯，我把后处理G40改到同行，到时候看看会不会改善这个问题。上面大神图片箭头所指位置，等高圈下来，没有接刀痕。走2D外型那种才有。

作者: yangjianqi 时间: 2023-11-30 18:43

夜明前的琉璃发表于 2023-11-30 16:18
把进退刀点放在角落或用等高连接方式用延部件斜切

嗯嗯，特意放中间的，让大家看刀痕明显，因为有些圆柱的铜工，等高圈下去，没接刀痕很漂亮。

作者: F1634465 时间: 2023-11-30 21:15
铣电极开刀补？你在想什么哦

作者: yangjianqi 时间: 2023-12-1 12:29

F1634465 发表于 2023-11-30 21:15
铣电极开刀补？你在想什么哦

说起这机床就厉害哦，帮我老板都不知道在深圳赚了多少套房，十几二十年的老机床，锣什么光刀都要刀补卡数。不然，要么就偏大，要么就偏小。。看程式进给就知道大概什么年份了

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