UG爱好者

标题: 没有吸盘的情况下，薄板类零件如何加工变形小 [打印本页]

作者: 小李在刮毛刺 时间: 2023-6-15 18:34
标题: 没有吸盘的情况下，薄板类零件如何加工变形小
如图，四毫米厚，两百乘一百五左右的薄板子加工下来变形特别大，大家工作中遇到这类零件都是如何加工的（没有吸盘） (, 下载次数: 39)

作者: FDU 时间: 2023-6-15 18:36
没有，就自己做一个不就好了吗

作者: H306721585 时间: 2023-6-15 18:38
这种板子，外形也不是很大，挖几个槽子。就算是塑胶，保证0.1的平面度，也是很轻松的。

作者: 小李在刮毛刺 时间: 2023-6-15 19:18

H306721585 发表于 2023-6-15 18:38
这种板子，外形也不是很大，挖几个槽子。就算是塑胶，保证0.1的平面度，也是很轻松的。

铝件，我开下来变形量有四五十道了

作者: 小李在刮毛刺 时间: 2023-6-15 19:20

FDU 发表于 2023-6-15 18:36
没有，就自己做一个不就好了吗

{:sad:}时间来不及，也没做过

作者: 迷航* 时间: 2023-6-15 19:46
尽量用小刀铣吧，大刀发热量大，容易变形

作者: 坟场作戏 时间: 2023-6-15 20:11
502，开粗留0.5，分中光刀

作者: 小李在刮毛刺 时间: 2023-6-15 22:36

迷航* 发表于 2023-6-15 19:46
尽量用小刀铣吧，大刀发热量大，容易变形

四毫米刀子铣也变了:kuqi:

作者: 276582945 时间: 2023-6-16 00:03
开粗后松掉用胶水粘一下在精加工

作者: phoenixhow 时间: 2023-6-16 06:40
4mm厚的，这么大，变形不大的

作者: 镍铬钼钒 时间: 2023-6-16 08:05
兄弟，工艺选错了，正确的工艺是挤压成型，而不是机加工。如果条件不允许，至少加一道整形工序就解决这个问题了。

作者: 丿纯白丶 时间: 2023-6-16 08:10
开粗+时效+小刀刮痧

作者: ℡一抹斜陽ミ 时间: 2023-6-16 08:25
兄弟，你这是泄密了，没问题吗？

作者: tangdongdong12 时间: 2023-6-16 09:17
处理完 . 铝板的物理效应 . 开粗留余量上胶水精加工 {:biggrin:}希望有所帮助

作者: zh20042003 时间: 2023-6-16 10:00
打个胶铣了不就完事了

作者: 447080 时间: 2023-6-16 16:05
这个也看材料的

作者: MBB123 时间: 2023-6-16 16:17
两面留余量，多翻面，最好自然状态下加工

作者: 下午的时光 时间: 2023-6-16 16:20

H306721585 发表于 2023-6-15 18:38
这种板子，外形也不是很大，挖几个槽子。就算是塑胶，保证0.1的平面度，也是很轻松的。

平面度和平行度是两码事。。。

作者: H306721585 时间: 2023-6-16 16:23

下午的时光发表于 2023-6-16 16:20
平面度和平行度是两码事。。。

都变形了，哪里来的平面度平行度{:sweat:}

作者: 小李在刮毛刺 时间: 2023-6-16 19:51

℡一抹斜陽ミ发表于 2023-6-16 08:25
兄弟，你这是泄密了，没问题吗？

哈哈，你的关注点真新奇

作者: 小李在刮毛刺 时间: 2023-6-16 19:52

MBB123 发表于 2023-6-16 16:17
两面留余量，多翻面，最好自然状态下加工

只加工一面

作者: 小李在刮毛刺 时间: 2023-6-16 22:31

丿纯白丶发表于 2023-6-16 08:10
开粗+时效+小刀刮痧

感觉这样靠谱些，感谢

作者: jhuⅰ 时间: 2023-6-19 07:51
没有金刚钻，不揽瓷器活。你这是赶鸭子上架。{:sweat:}

作者: 暴躁的小伙子 时间: 2023-6-19 08:30
沾双面胶

作者: mike8012* 时间: 2023-6-19 09:39
AB胶伺候小刀细扣

作者: qsas 时间: 2023-6-19 19:42
加工前拿出去做固溶或者加工完拿出去整形

作者: Lee123* 时间: 2023-6-19 20:17
首先是断应力。{

:}不断没法搞。至于怎么断。自己想吧。比如先给加工几个槽，然后余量大一点

作者: jnyxn 时间: 2023-6-19 20:24
做个方形的工装紧贴地板

作者: 一直很憨厚 时间: 2023-6-20 13:44
按道理说是不可能的，变形不会这么打，估计你去胶的时候搞变形的

欢迎光临 UG爱好者 (https://www.ugsnx.com/)