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标题: 第一次尝试就撞机断刀了，有大佬帮忙看看是哪的问题吗 [打印本页]

作者: lylylyhyb 时间: 2023-5-4 12:00
标题: 第一次尝试就撞机断刀了，有大佬帮忙看看是哪的问题吗
图档，后处理，程序全都奉上，机台是北京精雕的，f1空跑的时候，机台编译说语法错误，将开头删掉留下百分号，再将0001改为O01后就能跑了，但跑了一会就听到巨响了，再跑过去看就看见刀笔直的扎在工作台上了，目测z深度负了七八十的样子，找了半天问题还是找不到就发帖求助

(, 下载次数: 151)

作者: lylylyhyb 时间: 2023-5-4 12:07
补充一下，机台是这个，设定的z0高度距离工作台60多，刀也是通过对刀仪对好了 (, 下载次数: 90)

作者: Araron523* 时间: 2023-5-4 14:05
看看有什么问题

作者: 夜明前的琉璃 时间: 2023-5-4 14:24
精雕有自己的编程软件出来的不是nc代码是个刀轨文件可能nc代码还不完全兼容精雕

作者: Araron523* 时间: 2023-5-4 14:57
你看看是不是坐标系或者刀补的问题？

作者: liang1111* 时间: 2023-5-4 15:21
对刀仪对刀要取产品与对刀仪中间高的，补在坐标系里面

作者: MBB123 时间: 2023-5-4 16:58
这个机床怎么这么眼熟啊，工作地点哪里

作者: 447080 时间: 2023-5-4 17:32
应该是坐标系吧

作者: lylylyhyb 时间: 2023-5-4 17:41

Araron523* 发表于 2023-5-4 14:57
你看看是不是坐标系或者刀补的问题？

我感觉也是坐标系的问题，用星空自动编的，他没把绝对坐标移过去

作者: lylylyhyb 时间: 2023-5-4 17:42

447080 发表于 2023-5-4 17:32
应该是坐标系吧

应该是，改天把相对绝对坐标统一了再试一下

作者: lylylyhyb 时间: 2023-5-4 17:45

MBB123 发表于 2023-5-4 16:58
这个机床怎么这么眼熟啊，工作地点哪里

昆山张浦，大佬哪的

作者: 447080 时间: 2023-5-4 17:45
我看了你的程序G54都找不到，还有带T和H,是有刀库的，后处理有问题

作者: 新源谷 时间: 2023-5-4 17:52
图档我这打不开，看程式里没有坐标系，有T有H，一般这样机床是会报警的吧？这种机床没用过，不是很清楚。

作者: lylylyhyb 时间: 2023-5-4 18:07

447080 发表于 2023-5-4 17:45
我看了你的程序G54都找不到，还有带T和H,是有刀库的，后处理有问题

我擦，我才发现居然没有g54，要命，找问题找糊涂了

作者: lylylyhyb 时间: 2023-5-4 18:09

新源谷发表于 2023-5-4 17:52
图档我这打不开，看程式里没有坐标系，有T有H，一般这样机床是会报警的吧？这种机床没用过，不是很清楚。

图档是ug12的，机床是报警了，然后将开头的001改为O01就跑起来了，铜公机有设置过每个坐标在什么位置，应该是这个导致没有报坐标的问题

作者: #忘忧草# 时间: 2023-5-4 19:09
本帖最后由 #忘忧草# 于 2023-5-4 19:12 编辑

提桶了没有呢？{

:}不得不说你胆子挺肥的！
新的环境，不熟悉的机器，怎么样第一条程序下刀也得看着点！
我现在用海天的龙门，系统面板都很熟悉，但机器是新的，我都得悠着点看看，你倒好，直接就上了

作者: Lee123* 时间: 2023-5-4 19:43
作为老师傅给你点建议。
第一，确定加工程序Z值和刀具装夹长度，刀具装夹长度>Z值才不会撞刀，这是常识。
第二，任何程序在启动前或者后处理后，先阅读下程序前六行。如果前六行没问题，那就真没问题了。特别是G54(单坐标系)，多坐标系则存在多个坐标系，刀具长度补偿。半径补偿。确认后再不进给打到最低，才开始动循环启动。

{

:}防止错误，建议检查三遍

作者: qiaofeng899 时间: 2023-5-5 19:54
肯定不是对刀仪和后处理问题

作者: Faith-鑫 时间: 2023-5-6 11:05
你的程式里面没有坐标系呀

作者: moyinfeng 时间: 2023-5-6 14:18
四段程序是那一段程序问题

作者: lylylyhyb 时间: 2023-5-6 15:21

Faith-鑫发表于 2023-5-6 11:05
你的程式里面没有坐标系呀

坐标的问题，找了半天问题忽略了最基础的问题

作者: lylylyhyb 时间: 2023-5-6 15:21

moyinfeng 发表于 2023-5-6 14:18
四段程序是那一段程序问题

第一条的f1，以及找到问题了

作者: 华夏帝国 时间: 2023-5-9 14:14

#忘忧草# 发表于 2023-5-4 19:09
提桶了没有呢？不得不说你胆子挺肥的！
新的环境，不熟悉的机器，怎么样第一条程序下刀也得看着点 ...

我也是在搞海天龙门，自动侧铣头找了好几个后处理都不好用，可以加微信交流一下吗

作者: #忘忧草# 时间: 2023-5-9 21:29

华夏帝国发表于 2023-5-9 14:14
我也是在搞海天龙门，自动侧铣头找了好几个后处理都不好用，可以加微信交流一下吗

我现在都是手动在修改程序头{

作者: 125509013 时间: 2023-5-10 08:04
学习下。{:smile:}

作者: tangdongdong12 时间: 2023-6-2 13:40
加工产品之前要确认几个问题点
加工时撞机原因分析.
1编制的程序问题.Z 基准点不正确
2对刀及装夹刀具长短问题.对刀前.刀补里面的数据有没有归零
3.坐标系问题.Z0点基准和程序的Z0点基准是不是一致.坐标系偏执过后.在加工时有没有改回来
4产品装夹问题.产品没有装夹到位.产品变形.装夹产品工装没有清理干净.
综上所述.加工时前提如对刀仪对的刀对刀没问题.程序也没问题 .坐标系里有偏执没有改回来.坐标系的Z基准和程序的Z基准不一致

作者: tangdongdong12 时间: 2023-6-2 13:45
撞机原因分析
1程序的Z基准点与坐标系Z基准点不一致
2装夹刀具长短问题.对刀时刀补里的数值有没有归零
3.产品装夹问题.产品变形.工装没有清理干净
4坐标系里有偏执没有归零.没有查看坐标系偏执.
综上所述这次撞机问在于坐标Z基准与程序Z基准不一致导致撞机

作者: 0131 时间: 2023-6-10 21:13
我是加工坐标系与绝对坐标一样的，不敢分开就怕没检查清楚出问题。我是做光学模具的，结构没你的复杂。

作者: 939630422 时间: 2023-11-30 09:47
加工坐标系与绝对坐标要一样，再用精雕公司提供的ug后处理，一般都没问题的

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