UG爱好者

标题: 请教各位大神,怎么设计可以减少底盖配合产品的漏水情况? [打印本页]

作者: malaji    时间: 2023-1-8 13:54
标题: 请教各位大神,怎么设计可以减少底盖配合产品的漏水情况?
如图所示,材料是PBT,我正常设计,产品变形很严重,撑定型稍微有点改善,只要是功能上,底盖配合后,漏水很严重。达不到要求,现在模具重开,有没有什么诀窍,可以改善配合安装后漏水这个问题的?这里大神多,能不能给小老弟点建议跟诀窍?

(, 下载次数: 85) (, 下载次数: 89)




作者: 哥是疯子    时间: 2023-1-8 14:19
小弟帮你顶上去
作者: topckey    时间: 2023-1-8 15:21
蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品
作者: malaji    时间: 2023-1-8 15:22
顶一下,有没有兄弟来指导一下
作者: 请叫我帅哥哥    时间: 2023-1-9 08:30
说白了,还是设计没做模流分析,如果想模具做不变形很难,你在报废了产品上面做变形,来改变变形。比如变形是0.3 往另一边方向变形0.4。不过你想一丝不差,很难很难。{:}{:}{:}
作者: 请叫我帅哥哥    时间: 2023-1-9 08:35
topckey 发表于 2023-1-8 15:21
蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品

就是严重变形,很难搞,塑料产品最头疼的事情。
作者: 请叫我帅哥哥    时间: 2023-1-9 08:58
为什么我回答了你的问题,怎么可以通过啊
作者: 请叫我帅哥哥    时间: 2023-1-9 08:58
为什么我回答了你的问题,怎么不可以通过啊
作者: 请叫我帅哥哥    时间: 2023-1-9 11:32
还有做夹具定型,等定型好了拿下来,{:}{:}
作者: abcd12341234    时间: 2023-1-9 11:49
哥是疯子 发表于 2023-1-8 14:19
小弟帮你顶上去

这个没学过,不会。
作者: abcd12341234    时间: 2023-1-9 11:49
请叫我帅哥哥 发表于 2023-1-9 08:30
说白了,还是设计没做模流分析,如果想模具做不变形很难,你在报废了产品上面做变形,来改变变形。比如变形 ...

学到了,多谢。
作者: dengxiaoan888    时间: 2023-1-9 13:54
献丑了,我来答一下,希望能给你启发!塑料件都会有内应力存在就会变形,要努力克服变形要从材料、结构、模具、注塑机上去改善。
材料:用好成型的,流动性高的,需要的注塑压力就小,产生的内应力就小
结构:要壁厚均匀。浇点布置位置合理。
模具:结构稳定,注塑成型流道注塑的产品稳定,模具的温控。
注塑机:注塑工艺,注塑压力,锁模力,保压时间,冷却时间。
以及注塑出来的产品的后期热处理
作者: 大二学生想学UG    时间: 2023-1-11 14:04
回复本帖可获得 3 G币奖励! 每人限 2 次
作者: 大二学生想学UG    时间: 2023-1-11 14:05
回复本帖可获得 3 G币奖励! 每人限 2 次
作者: 请叫我帅哥哥    时间: 2023-1-11 15:09
大二学生想学UG 发表于 2023-1-11 14:05
回复本帖可获得 3 G币奖励! 每人限 2 次

你的吃相也太丑了吧
作者: 大二学生想学UG    时间: 2023-1-11 15:54
请叫我帅哥哥 发表于 2023-1-11 15:09
你的吃相也太丑了吧

不好意思,想下载个文件,等级不够想快速升级的
作者: 白熊123    时间: 2023-1-12 10:47
就算是铁块也没法水密的。必须加密封圈。

作者: XFWB221100    时间: 2023-1-12 11:49
帮你顶一下{:}
作者: gongxixi    时间: 2023-1-12 13:05
蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品
作者: 764965    时间: 2023-1-12 13:26
蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品
作者: 迷糊*    时间: 2023-1-13 13:44
蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品
作者: 8182zx    时间: 2023-1-30 10:42
看看,学习了啊
作者: a1314517    时间: 2023-2-2 12:44
对于产品严重变形这个问题,一般是加厚产品或增加加强筋来解决。对于产品配合后漏水可以增加垫圈来解决。

作者: a1314517    时间: 2023-2-2 12:56
对于盖产品配合后不漏水的问题,我们公司目前的做法是用AB胶贴合在一起
作者: 胖刺猬    时间: 2023-2-2 15:28

蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品
作者: dadaoguge    时间: 2023-2-12 21:58
建议客户超声波爆接????
作者: 雨天的太阳    时间: 2023-2-24 16:29

蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品
作者: 雨季。    时间: 2023-3-8 20:58
加密封圈吧
作者: qi8358    时间: 2023-3-15 11:13
蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品
作者: djn075811    时间: 2023-3-16 19:38
蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品
作者: zzgd    时间: 2023-3-18 10:36
看报废模具的产品哪里变形,进行加减胶
作者: yy313776412    时间: 2023-9-19 11:07

相互学习,共同进步
作者: yy313776412    时间: 2023-9-19 11:08
谢谢分享支持一下
作者: 雨天的太阳    时间: 2023-9-21 07:48
帮你顶一下
作者: 阿凡迪    时间: 2023-9-21 18:41

帮你顶一下
作者: hyt6161    时间: 2023-9-26 19:00
还是建议超声波焊接吧

作者: 三星他哥    时间: 2023-10-5 23:34
谢谢楼主分享
作者: 三星他哥    时间: 2023-10-5 23:35
谢谢楼主分享
作者: gsphzc    时间: 2023-10-6 19:48
有设计密封槽吗?安装胶圈,
作者: 125s31    时间: 2023-10-10 08:21

帮你顶一下
作者: 会弹琴的月月鸟    时间: 2023-10-10 08:45
路过,学习一下
作者: I‘mhere    时间: 2023-10-10 10:07
可以借鉴现有的产品变型,开模具时在3D图上适当做图应该没问题的
作者: hyt6161    时间: 2023-10-10 18:39
我做过这类模具,吃过不少苦头,这种毛病就是其中之一{:titter:}
作者: 楼下那个男人    时间: 2023-10-14 09:36
这模具一定要放变形量的。不然内凹很严重的。
作者: feihenver    时间: 2023-10-30 15:20
确实如楼上说的哪呀,这个需要楼下的想想办法
作者: 3180951785    时间: 2023-11-9 11:47
过来看看。学习
作者: 会弹琴的月月鸟    时间: 2023-11-9 13:47
相互学习,共同进步

作者: xieay1981    时间: 2023-11-24 10:49
我们做的都是上盖和底座插合的地方做包胶,防水
作者: wuge*    时间: 2023-12-20 09:42
路过,学习下
作者: 1115697296    时间: 2024-2-22 11:36
强行补正
作者: 复仇云    时间: 2024-2-27 17:38
感谢分享
作者: @远硕    时间: 2024-4-6 15:53

看报废模具的产品哪里变形,进行加减胶
作者: @远硕    时间: 2024-4-6 15:54

看报废模具的产品哪里变形,进行加减胶
作者: lallalla    时间: 2024-6-12 10:53
看报废模具的产品哪里变形,进行加减胶
作者: 星辰落叶    时间: 2024-6-12 13:07
学习一下
作者: 星辰落叶    时间: 2024-6-12 13:08
感谢分享案例
作者: luorixy    时间: 2024-6-12 15:59
我也想知道 在线等
作者: a547775071    时间: 2024-10-7 11:25
试试加入减少产品应力的材料
作者: llrong    时间: 2024-11-30 17:03
没接触过不懂
作者: 2414619045    时间: 2024-12-2 16:19
大二学生想学UG 发表于 2023-1-11 14:05
回复本帖可获得 3 G币奖励! 每人限 2 次

你这灌水没水平啊
作者: 2414619045    时间: 2024-12-2 16:20
“大二学生想学UG 发表于 2023-1-11 14:05
回复本帖可获得 3 G币奖励! 每人限 2 次”
你这灌水没水平啊

作者: 陌上笙歌    时间: 2025-1-11 10:49
功能性产品开模前先做 MoldFlow 模流分析  ~
这样产品上的  翘曲变形 ,气纹,困气 或者缺料等缺陷  90%以上能评估到的
模具都开报废了,也不舍得做个模流 . . . .
作者: 爱好NX的老小子    时间: 2025-1-22 11:08
蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品!!!




欢迎光临 UG爱好者 (https://www.ugsnx.com/) Powered by Discuz! X3.5