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标题: 求助关于铝件外观问题 [打印本页]

作者: 我是一只菜菜鸟 时间: 2021-12-24 09:01
标题: 求助关于铝件外观问题
最近做一批货铝件高度110 外观尺寸要求较高特意买了两把刃长110 的铝用20铣刀现在外形留0.3余量进给500 转速2500 精修的话刀纹较大这种问题怎么解决呢请各位大师指教

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刀

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工件

作者: 土兜111 时间: 2021-12-24 09:03
刀具和机床刚性不足

作者: 我是一只菜菜鸟 时间: 2021-12-24 09:07
机床性能是不足毕竟是垃圾3线轨工艺和程序上还有什么好的方法去改变一点吗

作者: 土兜111 时间: 2021-12-24 09:14
精修0.05试试

作者: 我是一只菜菜鸟 时间: 2021-12-24 09:34
试了这样刀纹更大

作者: liang1111* 时间: 2021-12-24 09:41

我是一只菜菜鸟发表于 2021-12-24 09:34
试了这样刀纹更大

转速给800

作者: Tianmidas 时间: 2021-12-24 09:44
个人意见，提高转速，减小减小进给

作者: wanfen20 时间: 2021-12-24 09:53
这是振刀引起的的，用侧铣光
、

作者: 442592633 时间: 2021-12-24 10:15
本帖最后由 442592633 于 2021-12-24 10:17 编辑

换机床吧床子不行

震我们哈斯机130洗的都老好了我们转速4500 进给800，一刀40，余量0.25分两刀

作者: 274919717 时间: 2021-12-24 10:19
用20钨钢刀，因为太长铝用刀不妨震

作者: 274919717 时间: 2021-12-24 10:26

我是一只菜菜鸟发表于 2021-12-24 09:34
试了这样刀纹更大

我们做过100深的，也和你这样，后面我建议他们买把16的钨钢刀做，完美解决了

作者: rqq1208 时间: 2021-12-24 11:00
查看是不是开粗刀留下的刀纹，如果是粗刀留下的纹路，精刀光不掉，就多留余量，精刀分多次精光，然后就只能从转速上着手了，找到适合你机床的转速，我这边一般转速4500

作者: cht925111* 时间: 2021-12-24 11:44
换个面盘刀干它了

作者: cheng6851618 时间: 2021-12-24 12:33
转数太高了颤纹了

作者: 我是一只菜菜鸟 时间: 2021-12-24 13:33

rqq1208 发表于 2021-12-24 11:00
查看是不是开粗刀留下的刀纹，如果是粗刀留下的纹路，精刀光不掉，就多留余量，精刀分多次精光，然后就只能 ...

不是开粗刀刀纹比这细

作者: qw888136 时间: 2021-12-24 15:10
切削刃不易太长；柄避空
可参考：https://mp.weixin.qq.com/s/d3S57wNmPK2o5O7mhBc_LQ

作者: 我改名了 时间: 2021-12-24 15:38
换大刀具，或者分2刀精，刀具太长颤了

作者: 75921872 时间: 2021-12-24 17:36
震刀，刀具钢性太差了

作者: lianwu 时间: 2021-12-24 20:43
调节转速，往低的方向调·······

作者: bob258 时间: 2021-12-24 22:41
刀刃長用螺旋漸降方式

作者: 大王叫我来学UG 时间: 2021-12-25 07:58
留个0.1的余量，转速放高，进给降低试试

作者: A孙 时间: 2021-12-25 09:45
不知道

作者: 飞翔的石头* 时间: 2021-12-26 01:24
一刀走0.1，逆袭试试

作者: 飞翔的石头* 时间: 2021-12-26 01:26
走0.1，逆袭，转速2000.进给300，手动调速度试试

作者: 我是一只菜菜鸟 时间: 2021-12-26 13:39
谢谢各位大佬了各种方法都试了机床不行就是不行做出来还是有纹麻烦各位大佬

作者: 北公爵 时间: 2021-12-26 14:25
转速低了，，高转速少切削，光刀叫操机的气枪跟着刀吹，

作者: smilface 时间: 2021-12-26 14:33
说要用高转速的，全都没实战经验，这个必须低转速低进给，网低的调调到不发颤为准

作者: tanlongyun* 时间: 2021-12-26 14:44
余量太多了，单边0.1，这个进给应该没问题

作者: lzwei888 时间: 2021-12-27 09:01

tanlongyun* 发表于 2021-12-26 14:44
余量太多了，单边0.1，这个进给应该没问题

主要从余量，转速，进给，刀具多方面入手。可以先精修10MM看看，不要光到底。也许可以发现一些方法。

作者: JRJ8848* 时间: 2021-12-28 08:14
分两把刀，一粗一精，精的要用新刀，没开包的

作者: 好人好好人 时间: 2021-12-29 20:55
看看看看抛光

作者: 潇风风 时间: 2021-12-30 16:40
分段铣，110分两段

作者: lx252125605 时间: 2021-12-30 17:55
分层加工一次下20ge

作者: H306721585 时间: 2021-12-30 18:54
我们加工150的深腔，用直径16 200长的铣刀，也没见光刀有你这么毛。估计就是机床、程序、刀摆，或者工件没有夹紧的原因。

作者: ¤黑马王子¤ 时间: 2021-12-30 19:14
转速800进给160~侧刃切削~径向留量0.1mm~

作者: 绝剑情侠 时间: 2022-2-12 16:06
用逆铣，用3刃的铣刀，不要涂层，转速1000，进给300

作者: 云景 时间: 2022-4-10 14:40
分层铣，吃多了镗刀

作者: 天文* 时间: 2022-4-10 14:56
刀刃太长了，震刀。可以去订做一批刀，刃长20mm（如果机器刚性太差，可以再短一点），直径14mm，刀柄直径12，长度120mm。下面大，上面小，避空产品，这样试一试，比你这个好很多。

作者: 々不如平凡々 时间: 2022-4-10 16:10
转500进200试试

作者: vip-zhanglei 时间: 2022-4-10 16:57
外形留0.1余量然后S5500 F800 你试下

作者: 774739054 时间: 2022-4-11 05:25
优先考虑直径较大的刀

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