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标题: 三轴加工中心Z向进刀刀纹明显 [打印本页]

作者: 卖命者 时间: 2021-11-18 13:51
标题: 三轴加工中心Z向进刀刀纹明显
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我们在做实验，也是新手，请各位编程加工专家指导一下。

以上是加工出来的零件，日本进口三轴加工中心，采用深度轮廓铣加工方式，Z向进刀外轮廓加工，球刀加工，总是有进刀纹路，如何编程方法去掉进刀纹路；或者采用螺纹加工方式，或者其它加工方式，总之没有刀纹的路径就行。

作者: 泽雷夫 时间: 2021-11-18 14:13
你可以试下斜进刀

作者: 泽雷夫 时间: 2021-11-18 14:23
不怕慢的话角度改为0{:titter:}

作者: 4311816j 时间: 2021-11-18 14:25
1.进退刀增加重叠距离
2.精修余量要合理，进退刀设置单独进给减速
3.圆弧与直线输出、及内外公差精度相配合
4.外轮廓加工进退刀点尽量选与工件平行进退刀就完全没有痕迹
（和机床精度也是有关系）

作者: 时间啊看 时间: 2021-11-18 14:48
从非象限角度进刀

作者: rqq1208 时间: 2021-11-18 14:54

4311816j 发表于 2021-11-18 14:25
1.进退刀增加重叠距离
2.精修余量要合理，进退刀设置单独进给减速
3.圆弧与直线输出、及内外公差精度相配 ...

同意！

作者: lwg88888888 时间: 2021-11-19 11:39
刀具弹刀，或者机床没有优化好振动

作者: 我是UG小萌新 时间: 2021-12-1 15:06
等高用顺铣，斜进刀角度1度。应该效果会好些

作者: H306721585 时间: 2021-12-6 10:00
首先出现这个问题，应该去检查下刀具弹刀或机床有无振动现象。另外这个刀路还没有优化到极致，有很多进刀线和抬刀的不必要刀路，导致出现的振纹。

作者: zgq01631 时间: 2021-12-11 15:11
做个一刀流啊。

作者: 希言自然 时间: 2021-12-11 16:06
1.从下往上铣 2每刀切深量再小一点

作者: 暴躁的小伙子 时间: 2021-12-11 16:34
进退刀选在拐角

作者: 黄帝啊 时间: 2024-1-2 17:00
这么粗糙的吗{:biggrin:}

作者: 695333061 时间: 2024-1-3 14:48

zgq01631 发表于 2021-12-11 15:11
做个一刀流啊。

深度轮廓铣的混合刀路

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