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标题: 分析工艺设置与压力曲线 [打印本页]

作者: qq28712478    时间: 2021-9-14 10:46
标题: 分析工艺设置与压力曲线
本帖最后由 qq28712478 于 2021-9-14 11:06 编辑

工艺参数设置是怎么设置的,有没有资料可查。
就像下面的设置一样,他的曲线数值是怎么得来的。



作者: qq28712478    时间: 2021-9-14 13:30
可以回复啊,怎么没人回复呢。
作者: xue022    时间: 2021-9-14 18:13
你是指怎么查看这个数值吗?
作者: qq28712478    时间: 2021-9-14 19:45
xue022 发表于 2021-9-14 18:13
你是指怎么查看这个数值吗?

保压压力里面的数值怎么来的,持续时间跟保压压力的数值
作者: 菊花恶魔    时间: 2021-9-30 10:00
这个保压曲线设置,可以先找出浇口冻结时间。也就是流动结果中的冻结时间。  这样就可以确定总时间了。第二,我们可以通过体积收缩或者平均体积收缩。保证浇口和注塑末端的差值在2%以内。然后直接手绘制保压曲线。
作者: qq28712478    时间: 2021-9-30 16:58
菊花恶魔 发表于 2021-9-30 10:00
这个保压曲线设置,可以先找出浇口冻结时间。也就是流动结果中的冻结时间。  这样就可以确定总时间了。第二 ...

非常感谢,保压总时间我理解了,第二条没有理解。
作者: 菊花恶魔    时间: 2021-10-5 09:58
第二条是为了确定保压的压力能不能达到效果。举例,你压力一致很大。那做处理的结果就是浇口的体积收缩小,原理浇口的体积收缩大。那证明,保压压力设计不合理。
作者: qq28712478    时间: 2021-10-5 17:30
菊花恶魔 发表于 2021-10-5 09:58
第二条是为了确定保压的压力能不能达到效果。举例,你压力一致很大。那做处理的结果就是浇口的体积收缩小, ...

1.先在UG里面把产品的小R角去掉,导出STP;
2.流道中心线,水路中心线在UG里面做好,导出IGS格式;
3.MF导入产品,网格划分(都是默认的),网格检查,纵横比最大14左右;
4.添加水路,流道中心线,划分网格(比例1);
5.成型窗口分析,
6.推荐的参数填进去,(比如:PC保压先给10秒70压力),
7.分析出来结果看冻结层因子,看浇口冻结时间,在调保压时间,看最大注塑压力,在调保压压力(80%的最大注塑压力)
8.重新分析。

以上就是我现在的水平。我哪里做的还有问题,请指点。
作者: 菊花恶魔    时间: 2021-10-8 08:22
你这个流程没有问题的。我们制作的也是这样子的。唯一需要关注的点,你做出来的数据跟实际的数据有没有偏差。 可以对应已经在生产的工艺参数和注塑异常。相对应的去MF中找出相对应的结果。其实MF就是一个寻找真实数据的结果。后续一些同心度,平面度,一些实际数据转换可以试着做下,




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