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标题: 零件表面刀纹 [打印本页]

作者: 逝去丶年华 时间: 2021-7-24 13:08
标题: 零件表面刀纹
小弟在加工中遇到加工难题如图
此零件是微波件参数为S8500 F800加工出来效果依然还是但不要效果。
请给位大佬给点好滴建议。

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作者: 442592633 时间: 2021-7-24 13:19
感觉莫名的好看振刀了呗，原因很多余量留的多少铝件转速那么快吗，进给那么慢吗装夹合不合理机床行不行，好好去分析找找看

作者: 铁臂阿童木* 时间: 2021-7-24 14:14
其实你很明白为什么震刀
无非就是底面悬空了

作者: CAM小菜 时间: 2021-7-24 15:48
让专业人士调整机床参数，好像是什么加减速度的调整，机床有精度设置，改改机床精度之类的，这种产品我们经常做

作者: haohaoxuexiA 时间: 2021-7-24 16:07
光刀建议用往复。

作者: qq92377 时间: 2021-7-24 16:12

haohaoxuexiA 发表于 2021-7-24 16:07
光刀建议用往复。

他这大部分都是往复

作者: 漫步阳光。 时间: 2021-7-24 16:23
法兰克得话打开高速高精模式，主轴得间隙也很关键

作者: 漫步阳光。 时间: 2021-7-24 16:23
在哪做微波件，我在成都也是做这种类型得，

作者: licv21 时间: 2021-7-24 16:25
你用的是什么刀你得说下呀，底部是什么样的。还有你面留量多少。什么都不说，让别人怎么说。光面好看用圆鼻刀试试。

作者: 霜枝星晴 时间: 2021-7-24 16:46
换个新刀，打下刀摆，转速给降到6000

作者: 221473 时间: 2021-7-24 16:47
个人觉得进给速度给的太快，改个600/450左右的试一下，如果有改善转速也可以降低一点，看起来刀径比较小，是不是8500有点刀具摆动过大。

作者: 九遇十是你 时间: 2021-7-24 17:23
这种情况一般都是主轴间隙大，要么就是工件悬空

作者: 17322115707 时间: 2021-7-24 19:16
底部留0.01余量 S12000 F3000试一下

作者: 1887415157777 时间: 2021-7-24 22:34
没装好不稳转速也高。余量可能也不多

作者: 逝去丶年华 时间: 2021-7-25 10:20

漫步阳光。发表于 2021-7-24 16:23
在哪做微波件，我在成都也是做这种类型得，

老大我就在成都
你在哪个位置改天有时间过来看看

作者: 逝去丶年华 时间: 2021-7-25 10:24

licv21 发表于 2021-7-24 16:25
你用的是什么刀你得说下呀，底部是什么样的。还有你面留量多少。什么都不说，让别人怎么说。光面好看用圆 ...

参数如下：材料牌号：6061
开粗留余量.1mm；半精0.03mm精铣转速：8500 F800吸盘加工不存在悬空滴哈。

作者: 逝去丶年华 时间: 2021-7-25 10:27
补充参数，总共分为三次加工，开粗留量0.1；半精留量0.03，精铣采用φ3刀具进行加工，S8500 F800。全程采用吸盘加工不存在悬空的说法。

作者: 且行且珍惜、 时间: 2021-7-25 12:13
你这是不是看起来有刀痕摸起来很光，刀痕是不能避免的，可以加工后去抛光或者喷砂。

作者: liulinch 时间: 2021-7-25 13:57
1.和机床有关系，大家都说了我就不重复了
2.和刀也有关系，刀刃的刀尖和刀具中心的线速度是不同的，明白这点就知道怎么做了吧？想想为什么高光可做到很光亮

作者: 幼儿园的小敏 时间: 2021-7-26 13:58
低转，高给

作者: mmk998* 时间: 2021-7-26 19:27
本帖最后由 mmk998* 于 2021-7-26 19:31 编辑

给几点建议：
1. 打刀具的偏摆，控制在0.005mm以内。
2. 刀具柄径不知道是多少，最好是6-8mm，增加刚性。
3. 主轴与床台的垂直度打一下，控制在0.003mm以内。4.主轴做一下动平衡.
5. 以上3点还不能排除，刀具的端部切削刃的修光刃需要重新设计或做好钝化。

作者: 我是UG小萌新 时间: 2021-7-27 11:58

逝去丶年华发表于 2021-7-25 10:20
老大我就在成都
你在哪个位置改天有时间过来看看

成都哪里？郫县？我龙泉也做机箱微波件。可以交流，顺便问问你们公司外发不？我们5台机可接单

作者: 雁南一撇 时间: 2021-7-27 14:23
本帖最后由雁南一撇于 2021-7-27 14:25 编辑

师傅！光平面转角用R会漂亮很多咧！（光平面转角不要用IJK，您可以对比一下刀纹，区别很大的咧）

作者: zcb1588* 时间: 2021-7-27 14:32
刀没有磨好，要用两刃刀，多刃也可以，不管怎样刀刃底要磨得一样高

作者: U知572894084 时间: 2021-7-27 16:38
开始加工面铣还很光，后面就不行了。分析A应该是转速过高了，给一个S5000-6000.
分析B刀具与工件的关系，刀具性能适不适合加工这个工件材料。

作者: 赵先生先生 时间: 2021-7-27 17:26
这个应该和机床关系大一些

作者: ZHH1987 时间: 2021-7-28 09:48

逝去丶年华发表于 2021-7-25 10:27
补充参数，总共分为三次加工，开粗留量0.1；半精留量0.03，精铣采用φ3刀具进行加工，S8500 F800。全程采用 ...

要是机床性能不好进给不能太慢，机床震动造成的，可以慢慢加快进给试试效果，仅供参考

作者: EWGTW 时间: 2021-7-30 17:24
半精留量0.03？？？？平面留这点？

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