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标题: powermill2017五轴加工整体叶轮 [打印本页]

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:26
标题: powermill2017五轴加工整体叶轮

（1）本实例没有使用powermill的整体叶轮加工模块加工整体叶轮，而是使用一般的加工策略五轴加工整体叶轮。

（2）使用“模型区域清除”加工策略和3+2轴的加工方法粗加工整体叶轮。

（3）使用“曲面精加工”加工策略和五轴联动的加工方法精加工整体叶轮。

（4）如果使用立式的安装方法安装整体叶轮，优点是不需要分度装置，而且使用A轴和C轴都在主轴头的五轴联动数控机床就能够加工大直径的整体叶轮，但是必须注意的是A轴的摆动范围是±120度，当A轴向一个方向转动90度后，它继续向这个方向转动的角度最大也只有30度了，在编程时必须限制A轴的转动角度不能够大于30度，否则就算能够计算出A轴的转动角度大于30度的刀具路径，但是实际上A轴不能够实现大于30度的转动角度，所以转动角度大于30度的刀具路径不能够被数控机床执行，另外，在五轴联动加工过程中，刀具的摆动幅度过大将对零件的加工质量和机床的寿命产生不利影响，为解决这两个主要问题，必须使用powermill的“刀轴限界”功能限制刀具的摆动角度。

（5）对于形状复杂的零件，在五轴联动加工过程中仅设置一个刀轴指向例如“垂直于曲面法向”是不能够完全避免碰撞和过切现象，必须使用powermill的“自动碰撞避让”功能才能够解决这个问题，在“自动碰撞避让”功能中，“先侧倾后前倾”和“先前倾后侧倾” 这两种避让方法非常有用。

以下的图形是粗加工和半精加工后的整体叶轮加工仿真图形

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:27
在第一个用户坐标系下绘画第一条边界

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:28
在第一个用户坐标系下产生第一条刀具路径

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:29
在第二个用户坐标系下绘画第二条边界

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:30
在第二个用户坐标系下产生第二条刀具路径

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:31
在第三个用户坐标系下绘画第三条边界

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:32

在第三个用户坐标系下产生第三条刀具路径

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:33

沿曲面的V方向精加工叶片左端面

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:34

沿曲面的U方向精加工叶片左端面

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:35

使用powermill的“刀轴限界”功能限制刀具的摆动角度，设置仰角开始-20度，仰角结束20度。

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:36

使用powermill的“自动碰撞避让”功能引导刀具自动避让发生碰撞的位置，选择“先侧倾后前倾” 的避让方法。

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:37

沿曲面的V方向精加工叶片右端面

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:38

沿曲面的V方向精加工轮毂底面

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:38

沿曲面的U方向精加工叶片下端面

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:39

沿曲面的U方向精加工叶片上端面

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:39

沿曲面的V方向精加工叶片前端面

作者: pubingquan 时间: 2021-7-11 08:40

沿曲面的U方向精加工叶片根部圆角曲面

作者: 18672009820 时间: 2021-8-9 13:26
一个曲面精加工全搞定啊

作者: 大侠客666 时间: 2021-8-9 13:57
6666666666666

作者: 克虏伯 时间: 2021-8-10 18:38
牛人，点赞

作者: lh_cam 时间: 2023-11-28 20:45
观摩学习一下

作者: 576612439 时间: 2023-11-30 09:18
6666666666

作者: xijangyue 时间: 2023-11-30 11:13
学习了，谢谢分享

作者: 牧野乔 时间: 2023-12-3 11:45
新手小白求分享文件，学习一下！

作者: xijangyue 时间: 2023-12-3 21:29
学习了

作者: 苍井空大战凹凸 时间: 2023-12-3 22:09
观摩学习一下

作者: hongyingok9919 时间: 2024-12-6 06:48
多谢~~~~~~~~~~~

作者: liping123 时间: 2024-12-7 09:30
Powermill五轴3+2一键半自动编程

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