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标题: 这参数为毛老断刀 [打印本页]

作者: 767007934 时间: 2021-4-30 10:41
标题: 这参数为毛老断刀
6.0钨钢铣刀，加工Q235的钢料，铣9个9MM宽腰形槽，长30，深25，等高螺旋开粗，每刀深度0.2，刀夹长28，转速3000，进给1200，干30分钟刀就断了，进给1500，10来分钟断，进给2000，一个没干完就断，有没有实际加工经验的大师给个能用的参数。

作者: 767007934 时间: 2021-4-30 10:43
本帖最后由 767007934 于 2021-4-30 10:44 编辑

不改刀具，还是6.0铣刀加工的参数

作者: 45455454 时间: 2021-4-30 10:47
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作者: 13872665206 时间: 2021-4-30 10:47
s4200 f1200

作者: qq83124871 时间: 2021-4-30 10:55
吃刀量太大

作者: licv21 时间: 2021-4-30 10:58
不行就改用挖槽，有时等高螺旋会崩刀刃。

作者: 18349372449 时间: 2021-4-30 11:08
改转速呀，什么机器。
普通4500左右，中速机5500左右
进给快点2000左右

作者: sskming 时间: 2021-4-30 11:25
一刀0.2下刀太大了，0.12随便走

作者: liulinch 时间: 2021-4-30 11:44
先不说你参数和排屑是否有问题，这种深孔我们一般是这样加工的，仅供参考

01先钻孔.jpg (83.13 KB, 下载次数: 66)

02再开粗.jpg (142.2 KB, 下载次数: 61)

03螺旋光刀.jpg (156.22 KB, 下载次数: 58)

作者: 阿涛_HuBei 时间: 2021-4-30 12:00
两个原因
①吃刀量太大，给0.12-0.15 转速太低给3800-4200
②排屑不良，你看下断刀带刃那部分，是不是还是新的，如果是通槽加工这种槽时我都是在两头打个逃孔，盲槽打一排孔，吹气干，气搞猛一点，把屑吹出来

作者: 767007934 时间: 2021-4-30 15:14
这几个槽30分钟要干完，打预孔太慢了，吹气操作工不同意，气压不足还吵

作者: a223773 时间: 2021-4-30 16:45
下刀量太多

作者: sright 时间: 2021-4-30 17:40
本帖最后由 sright 于 2021-4-30 17:43 编辑

Q235又不是不锈钢什么的，我们做过的也不少，φ6刀也算不小了，螺旋走，每层0.2是合适的，狠一点0.3也行。你说30分钟断刀，你看要不要把程序分开，不要一次铣完全部槽子，走20多分钟停下来换刀磨刀。断刀原因要看是不是弹刀或者本身刀子就没磨好，弹刀的话刀具磨损很快。或者切削液没冲上，排屑不好，最好用8.5左右钻头在每个腰型槽打一两个孔，Q235打孔也不费事，对后续开粗是很有利的，事半功倍。

作者: 都错了 时间: 2021-4-30 22:04
个人建议，转速4500，其他参数照旧，两头打孔，解决下排屑问题。我认为排除刀具质量问题，应该就是排屑不顺，挤刀

作者: qweqweswws 时间: 2021-5-1 18:04
第一我建议改用D8的刀强度会高点由于孔还是比较深建议吹气干切当然如果不具备条件吹气那就开大点水如果机床不是老旧用逆铣也会一定程度上避免挤屑的问题

作者: 又一年* 时间: 2021-5-3 07:15
开钢料有人说给4500，你们好猛哦😄

作者: qiaofeng899 时间: 2021-5-4 09:04
是不是买的假刀

作者: sright 时间: 2021-5-4 09:46

又一年* 发表于 2021-5-3 07:15
开钢料有人说给4500，你们好猛哦😄

转速这个东西，根据经验和实际情况，至于利弊，只有经历过的人知道。说难听点，这个钢料用φ6刀，你打1000转也铣的动，打1万转它也照样跑

作者: qweqweswws 时间: 2021-5-4 12:32

sright 发表于 2021-5-4 09:46
转速这个东西，根据经验和实际情况，至于利弊，只有经历过的人知道。说难听点，这个钢料用φ6刀，你打100 ...

没错的实操下受影响的因素太多了草鸡的习惯机床稳定性刀具稳定性强度料的情况杂质多不多
不过说实话 6的刀给4500转真没有太高吧我基本也都是会给到3500-4000左右

作者: moyinfeng 时间: 2021-5-4 14:07
9毫米宽的用8的刀 S3500 f1500 下0.15 能挖半天 6的刀 S3500 F1500 0.1 能挖3小时因为是螺旋下所以F 不能快，30刀长会让刀最好用 8的开粗

作者: 669257334 时间: 2021-5-4 17:27

这么浅 S4500 F3000 Z-0.12-0.15 完全没问题

作者: H306721585 时间: 2021-5-5 09:04
这些都不是重点，主要是你这个腰槽没有下刀孔。加工的时候铁屑在里面挤刀，排不出来，所以会断刀。

作者: kangwang994 时间: 2021-5-5 09:29
参数不对，吃刀量太猛了再好的刀也顶不住，给你个参数，转速3600，进给2000，吃刀量0.1MM ，另外加工深孔应预先打孔，方便排屑

作者: ThreeAxis★刚* 时间: 2021-5-6 11:14
你们都是菜鸟。

作者: a1000312 时间: 2021-5-6 19:10
进给率调整下你每次向下走刀时进给太快了，进给率里面的更多进刀改成100mmpm

作者: a1000312 时间: 2021-5-6 19:12
这种情况最好用8个的钻头打个孔然后用预钻孔进刀用插铣在转圈铣这样不容易崩刀尖

作者: zhangjier 时间: 2021-5-7 07:14
两头打排屑预孔

作者: 金属光泽* 时间: 2021-5-8 19:36
所谓的等高螺旋，不会是踩着下刀吧。

作者: sright 时间: 2021-5-8 19:50
本帖最后由 sright 于 2021-5-8 19:56 编辑

金属光泽* 发表于 2021-5-8 19:36
所谓的等高螺旋，不会是踩着下刀吧。

有那种可能，有的编程的，下刀参数是螺旋的，但这个槽子窄，搞不好实际是插销的，也没管就那样搞，就费刀子

下刀那一下螺旋和整体斜线走是两码事

作者: HANFZ 时间: 2021-5-8 20:17
你说是等高斜线下刀，也有可能斜线角度太大，或者螺旋下刀半径太小，这都是很费刀的。另外用刀原则是尽可能大刀，9MM宽腰槽，完全可以8MM刀

作者: 郭声琨 时间: 2021-5-8 20:20
其实就是不排屑

作者: 767007934 时间: 2021-5-20 09:54

sright 发表于 2021-5-8 19:50
有那种可能，有的编程的，下刀参数是螺旋的，但这个槽子窄，搞不好实际是插销的，也没管就那样搞，就费刀 ...

是整体螺旋铣，不是层螺旋，这种加工方式比分层加工对刀具磨损不大

作者: H306721585 时间: 2021-5-20 10:42
你这个很明显就是排屑的问题嘛，孔又那么深，必然会挤刀的。钻排屑孔，修改进刀点。

作者: sright 时间: 2021-5-20 11:57
看到很多人说深？9宽25还叫深？那我们做过的3mm宽52深还是不锈钢的怎么搞

作者: ８〇逅の生活 时间: 2021-5-20 13:35

liulinch 发表于 2021-4-30 11:44
先不说你参数和排屑是否有问题，这种深孔我们一般是这样加工的，仅供参考

老铁请教一下中间那步两点拉直线是哪种方法没用过

作者: EWGTW 时间: 2021-7-31 20:38
亲看你是没开过机了你用8.6的钻头先打一排孔他不香吗？。。。。。。断刀就怪开机de

作者: liyajie 时间: 2021-8-9 11:40
刀勤磨一下比啥都强

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