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标题: 双色模具设计及注塑时要注意的事项 [打印本页]

作者: 上海奎星电子 时间: 2020-4-24 09:25
标题: 双色模具设计及注塑时要注意的事项
双色模具就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，通常由两套模具组成，后模要旋转180度，而前模不动，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，且需要专门的双色注塑机。

双色模具设计及注塑时要注意的事项有：

1、两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。

2、模具的前模以中心旋转180º后，必须与后模吻合。设计时必须注意这一点。

3、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。先成型成型温度高的塑胶原材料，再成型温度低的。

4、三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可靠。

5、在设计时，请仔细查看双色模具注塑机的参数数据，如，最大容模厚度、最小容模厚度、顶棍孔距离等。

6、注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个型腔压得更紧，以达到封胶的作用。

7、前模的两个形状是不同的，分别成型1种产品。而后模的两个形状完全一样。(注意：如有不一样，要做前模滑块来保证后模一致)

8、注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形？如果有这个可能，一定要想办法改善。

9、为了使两种塑胶“粘”得更紧，要考虑材料之间的“粘性”以及模具表面的粗糙度。双色模具注塑有专门的TPU；而模具表面越光滑，它们“粘‘得更紧。

10、在设计第二次注塑的型腔时，为了避免型腔插（或擦）伤第一次已经成型好的产品胶位，可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度，即：在双色模具注塑中，是否会有在大的注塑压力下，塑胶发生变形，导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能。

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本文转载自网络

作者: baobeijack 时间: 2020-4-28 13:56
学习了！

作者: Lance~ 时间: 2021-9-9 10:38
请教大佬，双色模热转冷进胶。冷流道的那一截，第一啤和第二啤可以重叠吗？如果重叠，我担心第二啤会粘前模，这个有什么办法解决吗？

作者: zhangjg1986 时间: 2021-9-25 23:38

Lance~ 发表于 2021-9-9 10:38
请教大佬，双色模热转冷进胶。冷流道的那一截，第一啤和第二啤可以重叠吗？如果重叠，我担心第二啤会粘前模 ...

肯定可以重叠啊，粘前模可以在后模流道上做倒扣啊

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