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标题: pro nc 遇到的一些问题及解决方法 [打印本页]

作者: ch_sun6 时间: 2013-8-29 15:40
标题: pro nc 遇到的一些问题及解决方法

Proe后置处————BROTHER

1.Proe创建的程序文件后缀(文件类型)：***.tap。公司加工中心仅能识别的文件类型：***.nc.所以每一次要把程序COPY到一个现有NC文件内，然后在改成需要的文件名。比较麻烦。通过不断尝试，可以直接生成NC文件。方法：1.打开需要修改的配置文件2.单击左边窗口File Formats-MCD File。在右边对话框内点FILE TYPE，选取Specify extension…,然后在Extension:内输入：nc.然后保存退出即可（注意：输入nc时键盘要切换在小写模式，不然无法输入）

2.每段程序后面加M9。方法：1.打开需要修改的配置文件2.单击左边窗口MachineCode-Coolant.在右边对话框内选择Output coolnt/off code byitself. 然后保存退出即可

3.有些后置处理文件生成的程序：G1/T1/H1/M3等，需要改为G01/T01/M03等。

方法：1.打开需要修改的配置文件2.单击左边窗口FILE Formats—MCD FILE. 在右边对话框内单击G（需要修改的代码），在随后弹出的对话框里选择leading 0’s即可，其余代码照此修改。需要去掉0则不选择leading 0’s即可。然后保存退出

4.在刀具设置过程中，常常会出现刀具偏移编号没有输入，导致所生成的程序没有刀具长度补偿即不出现G43Hxxx.,机床出现报警。可以在后处理文件上解决此问题。

方法：1. 打开需要修改的配置文件2.单击左边窗口Machine Codes---Tool Change Sequence. 在右边对话框内单击(Output toolnbr as length offset nbr when not specified)方框。这样即使刀具偏移编号没有输入也会按照刀具编号自动加补偿。

Proe/参数铣削

1. 在铣削中，如果不设置退刀速度，在铣削结束返回安全平面时，将以切削速度缓慢返回。如果想以G0返回安全平面，将RETRACT_FEED参数值设置为零即可。

2.如何设置刀具半径补偿。a.将机床选项内刀具补偿选项打开，在输出刀具位置内选择刀具边。b在步骤参数内，找到“共切”或“刀补”选择开。c.在将LEAD IN和LEAD OUT均设为YES，LEAD—RADIUS根据选择的刀具做适当设定(LEAD—RADIUS的值一般要大于刀具半径)。

3.如何在程序内显示刀具名称及刀具参数（刀具直径、参数）。

a.首先在刀具选项名称一栏内输入刀具名称，在刀具图形上输入刀具直径及长度。

b.在资源菜单内选取print选项，弹出菜单管理器，选择创建，输入文件名称并确定。在弹出的对话框内选取Tool_name和TOOL_PARAMETERS,在左下角选择是，确定即可。然后在菜单管理器内选取保存即可。

4.铣型腔时如何使用螺旋切入或斜线切入。a,在步骤参数内将“斜向角度”缺省值90度更改为5-15°之间，即可依斜线方式切入型腔。B,在螺旋直径参数内将输入螺旋直径，即可生成螺旋切入程序。

5.铣孔时如何用螺旋式铣削。a.使用轮廓命令。b.在步骤参数内将“斜向角度”缺省值90度更改为5-15°之间. c在螺旋直径参数内将输入螺旋直径(孔直径与加工刀具直径之差).d.在“切削_进入_延拓”选项内选取螺旋。E.”步长”选项内将输入大于或等于需要的轮廓总深度。

6.将vericut更改为中文。

7.creo2.0文件名称存为中文。在config.pro里加入creo_less_restrictive_names yes即可。

作者: zzx* 时间: 2013-8-30 12:46
非常经典

作者: jxgzlyh* 时间: 2014-3-23 08:39
实用，辛苦啦！

作者: shemc 时间: 2014-6-7 13:20
很好的，，，

作者: wumingming* 时间: 2016-11-14 18:10
谢谢分享!辛苦了!

作者: ma1234567 时间: 2017-3-31 13:19
更改Proe后置处理配置就好了

作者: dhwdxy_creo 时间: 2019-2-1 12:19

谢谢分享!辛苦了!

作者: 120373236 时间: 2019-2-23 20:35
太实用了，谢谢

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