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标题: 电极设计的一些问题，这里分享一下！ [打印本页]

作者: travelerhp 时间: 2013-11-12 10:38
标题: 电极设计的一些问题，这里分享一下！
刚才看了一个很老的帖子，关于拆电极的注意事项，看了以后有些想法和大家分享一下,也欢迎大家讨论指正：
1.很多人都说拆电极这个词，我想发明这个词的人可能认为“拆电极”就像拧个螺丝一样，用毛坯把实体布尔运算减一下，然后简单修整就可以了!我以前也说拆电极，但是现在我说设计电极，因为电极设计关系到EDM的效率和精度，绝不是布尔运算那么简单，要想做好电极设计，请先熟悉EDM编程和操作，否则说了也是白说！
2.看了很多人设计的电极，简直是为粗模而生！千篇一律的粗公精公，而且超大的火花位，0.07/S算是小火花间隙了。难怪很多公司在配合面上要留余量了，是因为EDM打不准不留不行。手动EDM无话可说，只能说条件限制只能这样做，但是如果是自动机也这样做就有问题了！自动EDM上有很多平动方式可以利用，去研究一下吧！
3.“能延伸的地方就延伸”，这句话很不负责任！应该改成“视情况，能出头的地方电极尽量出头”，一些夹口线的位置，不延伸反而有利于EDM控制尺寸！还是去问EDM吧，EDM用的东西应该从EDM接收反馈信息比较合理。
4.现在的公司很多都用EROWA或者3R，或者机床主轴带C轴，电极用CMM测量偏差，所以电极不需要打表，电极设计的时候铜料还是省点比较好，省铜料的不一定是山寨厂，我们不是土豪；
5.有的人在电极上刻字，我觉得不是很好，可以给这个电极属性里加一个名字，刻在电极上会看起来很乱；
6.冲水位，有必要，但是电极是否会积碳绝不是冲水位可以解决，还有可能起反作用，有时候碳渣就是靠机头抬升后向下冲产生的压力冲出来的，冲油反而会抵消这个压力。我觉得还要考虑电极设计的顺序和工艺以及电极是否需要排渣孔。
待续......

作者: yefei520 时间: 2013-11-12 10:49
多谢大师指导

作者: 火烨110* 时间: 2013-11-12 12:40
感谢分享~

作者: 大中华* 时间: 2013-11-12 18:34
貌似很有道理，说了等于没说

作者: travelerhp 时间: 2013-11-13 12:18

大中华发表于 2013-11-12 18:34
貌似很有道理，说了等于没说

{:smile:}十多年的经验告诉我，这不是貌似，而是就是！
我只是给一个提示，一个方向，如果你设计的电极成型部分只是简单的从模型中剪切出来的，那么模具装配那边就会发现曲面的配合面要么多铁，要么跑胶。这个时候我可以很负责的告诉这位CAM，你的电极设计有问题。可能你会用小火花去解决这个问题，但是加工效率很低。有没有更好的办法呢？按照我的方向去找！

作者: travelerhp 时间: 2013-11-13 13:00
工作了多少年不能说明就比别人了解更多。0.20mm的火花间隙作为精电极间隙直接打准在我看来很正常不过，这里说的打准是包含纹面要求和0.01的公差，在这个论坛里是不是有人会说不可能呢？我想肯定有！还可能有的人会问我懂不懂拆电极！

作者: travelerhp 时间: 2013-11-13 13:03
{:smile:}对于很多人来讲，看似不起眼的电极设计可以来一场小小的革命！

作者: 大中华* 时间: 2013-11-15 08:00

travelerhp 发表于 2013-11-13 12:18
十多年的经验告诉我，这不是貌似，而是就是！
我只是给一个提示，一个方向，如果你设计的电极成 ...

我的意思是不要兜圈子，有话直说，不看广告看疗效

作者: xiayuanwei* 时间: 2013-11-18 11:54
不是专业做电极的，但是觉得说的很有道理！做多少年没关系，关键看钻研学习的精神！
还有个问题，这上面的内容怎样才能复制呀

作者: travelerhp 时间: 2013-11-19 13:01
右键网页任何部分，然后选“查看源”，不要说你不能复制，我自己发帖的时候都不能复制！

作者: qq3157* 时间: 2013-12-6 14:54
这个比较实际

作者: dusk* 时间: 2015-4-22 08:13
这绝对是老师傅的经验，刚学，上手发现电极都无从下手，学习了，谢谢楼主指导

作者: ya_blueang* 时间: 2017-2-2 08:32
學習!!!學習!!!謝謝分享

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