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标题: 一副吸尘器型腔的完整UG刀路 [打印本页]

作者: 小马哥* 时间: 2013-10-10 09:09
标题: 一副吸尘器型腔的完整UG刀路
本帖最后由小马哥于 2013-10-10 10:41 编辑

图档下载地址：

作者: 副总经理 时间: 2013-10-10 10:18
好东西，支持原创！~

作者: 凉枫有信 时间: 2013-10-10 10:45
包不错不错

作者: sunjiangtao228 时间: 2013-10-10 10:55
小马哥就是牛啊！

作者: Javin. 时间: 2013-10-10 11:41
谢谢分享啊啊啊

作者: yihuidong 时间: 2013-10-10 11:44
谢谢谢谢谢

作者: gtgamexiao* 时间: 2013-10-10 12:20
下载看看

作者: 翰温旭梦 时间: 2013-10-10 12:48
6.0打开吗谢谢分享辛苦了嘻嘻

作者: 2159535* 时间: 2013-10-10 13:32
学学看看怎么编的

作者: mystudy* 时间: 2013-10-10 17:02
支持一下小马哥！

作者: 274845454 时间: 2013-10-10 18:33
谢谢分享！！！

作者: czy506543619 时间: 2013-10-10 19:07
看看看讷讷

作者: 2667267100 时间: 2013-10-10 19:50
谢谢分享

作者: 云魂 时间: 2013-10-10 21:32
谢谢楼主分享...

作者: __貌似、。。 时间: 2013-10-10 23:17
各位师傅能不能多上传点刀路

作者: zjq395781411 时间: 2013-10-11 22:38
感谢楼主分享

作者: 644918874 时间: 2013-10-12 23:08
好样的啊大哥

作者: hahahahahah 时间: 2013-10-13 00:12
erwyhhher sddsgg是十分丰富

作者: 浪萧湘 时间: 2013-10-13 00:18

学习一下

作者: mystudy* 时间: 2013-10-13 09:37
谢谢小马哥分享。。

作者: zhouwd315 时间: 2013-10-13 12:06
这个可以研究研究啊。。

作者: hanhui_fly* 时间: 2013-10-13 13:43
学习中！谢谢分享

作者: 江洋大盗* 时间: 2013-10-13 13:47
学习学习，支持一下！

作者: yanmr* 时间: 2013-10-13 13:47
看看二粗会不头大？

作者: 乔丙胜 时间: 2013-10-13 14:20
下载收藏

作者: yutian3055 时间: 2013-10-13 15:09
强烈顶起来啊

作者: lzmdxh 时间: 2013-10-13 20:18
好东西，支持楼主。

作者: jianghaozhi 时间: 2013-10-13 22:15
看看，都说不错，应该可以！

作者: jianghaozhi 时间: 2013-10-13 22:16
没有金山帐号

作者: yibahou 时间: 2013-10-13 22:40
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: zhanyan* 时间: 2013-10-13 22:50
现在看看现在看看

作者: 李坤朋 时间: 2013-10-14 10:22
学习一下，看看参数

作者: wfd* 时间: 2013-10-14 13:17
学习一下！

作者: 顾伟芝 时间: 2013-10-14 13:38
看看，谢谢分享

作者: songjunhahaha 时间: 2013-10-14 19:24
顶顶顶顶

作者: y1039724690 时间: 2013-10-14 21:49
好东西。学习哟西啊

作者: lu315307985 时间: 2013-10-14 22:23
谢谢楼主啊

作者: wei790882678 时间: 2013-10-15 07:53
顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶顶

作者: xiao20007 时间: 2013-10-15 08:11
这个太需要了谢谢呀

作者: wuziwen 时间: 2013-10-15 08:11
支持支持！！！！

作者: luli007 时间: 2013-10-15 08:13
学习学习

作者: 小小Mi 时间: 2013-10-15 08:24
三个字吗

作者: nieb5150* 时间: 2013-10-15 08:31
学习学习，研究研究

作者: nieb5150* 时间: 2013-10-15 09:11
模仁第二次装夹中开粗完20R。8刀走了个轮廓，中间形成岛屿残料，再走中光底部时残料太多撞刀

作者: 静夜、思* 时间: 2013-10-15 12:05
76465465464随碟附送的

作者: G=L--后.简 时间: 2013-10-15 13:57
支持原创。学习学习

作者: 艺林泉 时间: 2013-10-15 16:10

谢谢分享！谢谢你！

作者: wjkky52880 时间: 2013-10-15 17:29
支持马哥

作者: ggjjbb496 时间: 2013-10-15 18:47
在这边学到很多谢谢了。。

作者: GA888 时间: 2013-10-15 19:21
学习学习

作者: GA888 时间: 2013-10-15 19:21
学习学习学习

作者: 小类 时间: 2013-10-15 19:36
不错，支持

作者: diaoyurenlian* 时间: 2013-10-15 20:51
KANKAN 一边学习

作者: liyanliang* 时间: 2013-10-15 21:19
谢谢版主

作者: 无雪的冬天* 时间: 2013-10-15 22:08
虚心求教

作者: 穿心毒药* 时间: 2013-10-16 15:47
看看那
学习
O(∩_∩)O谢谢
好东西

作者: Aimoon 时间: 2013-10-16 21:42
卡卡看~~看看

作者: ℃着墨々 时间: 2013-10-16 21:56
看么么么么么么么么么

作者: xiagq 时间: 2013-10-17 10:37
下载下来学习一下

作者: 生命不息，奋 时间: 2013-10-17 12:19
辛苦辛苦

作者: 我爱流星雨 时间: 2013-10-17 17:04
看一看不错！！！！！！！！

作者: 澈丶翎 时间: 2013-10-17 22:58
学习学习啊

作者: 290850485 时间: 2013-10-20 21:27
何谓江湖正道

作者: zhangxingyu 时间: 2013-10-26 15:17
学习一下

作者: tp660327 时间: 2013-10-27 18:50
谢谢楼主分享

作者: phamgia 时间: 2013-10-28 10:37
感谢您的分享

作者: xingang.wu 时间: 2013-10-29 19:51

         1.
         粗加工时必须尽量选用大直径的R6刀具（如63R6），
         2.
         根据工件的材料、型状确定加工方式与加工参数,应特别注意在拐角和变向时刀路的控制，拐角处一定要增加圆弧过渡和减少进给速度，
         3.
         要尽量保持平稳切削加工深框工件时，程序应根据刀具的长度分段加工，分为深度0~160mm切削深度为1~2mm、深度160~350mm切削深度为0.35~0.5mm
         ,一般情况粗加工余量留0.5~1mm。
         4.
         半精加工时根据工件的型状、内拐角、凹槽的大小选择适当的刀具，如选用的刀具落差太大，则应多增加一把中间大小的刀具作局部半精加工；半精加工应保证精加工有均匀的余量，减少提刀次数。
         5.
         一般情况精加工余量留0.1~15mm。
         6.
         精加工时根椐工件部位的作用分为（分型面、插穿面、配合面、料位面、避空面）进行加工，
         7.
         加工时尽量减少提刀次数。加工顺序如下：回复可见

         本帖隐藏的内容
         1,
         分型面加工：一定要使用新刀具加工，
         2.
         选刀具原则为优先使用整体合金刀，
         3.
         其次使用合金刀粒。对于较大面积的分型面应先超精加工有效部分，
         4.
         其余部分可适当加大加工步距和进给速度；对于较小面积的分型面采用一次加工到位。加工余量为0；糙粗度为（水平面Ra0.8、曲面Ra1.6）。
         5.
         插穿面加工：应按工艺要求预留装配余量（一般为0.1~0.2mm），
         6.
         对于较大面积的插穿面应先加工其有效部分，
         7.
         其余部分可适当加大加工步距和进给速度；对于较小面积的插穿面采用一次加工到位。糙粗度为（水平面Ra0.8、曲面Ra1.6）。
         8.
         配合面：应按工艺要求加工至图纸尺寸，
         9.
         一般情况为零对零加工，余量为0, 粗糙度为（水平面Ra0.8、曲面Ra1.6）。
         10.
         料位面：一般情况为零对零加工余量为0。粗糙度为（水平面Ra0.8、曲面Ra1.6）。
         11.
         避空面：编程时应把步距、进给、转速加大，
         12
         提高加工效率。粗糙度为（水平面Ra1.6、曲面Ra3.2）。

作者: weibenan* 时间: 2013-10-30 11:43
谢谢分享

作者: 凡夫1991 时间: 2013-10-30 11:46
谢谢分享

作者: primus0655 时间: 2013-10-30 15:43
支持，真的很好！

作者: lical* 时间: 2013-10-30 15:49
收下了，多谢。

作者: 少司一命 时间: 2013-10-31 21:44
看看看看看看看看

作者: F1705190 时间: 2013-10-31 22:23
支持一下啊

作者: yefei520 时间: 2013-11-1 05:56
谢谢分享

作者: 顾巍* 时间: 2013-11-1 11:29
谢谢分享

作者: eric_ 时间: 2013-11-2 23:28
看看，，哈哈

作者: qwerty12345* 时间: 2013-11-3 06:09
谢谢分享！！！！！！！！！！！！！！！！！

作者: 竹林听闲 时间: 2013-11-3 07:23
谢谢分享

作者: dusk* 时间: 2013-11-3 08:00
学习，学习。不断的学习

作者: 天子门生* 时间: 2013-11-3 08:37
好东西，学习学习

作者: 你真挖屈 时间: 2013-11-3 12:35
灰常感谢版主

作者: 850661771 时间: 2013-11-3 13:26
浏览看看

作者: 感动至臻 时间: 2013-11-3 13:42
虽然我不研究这个，我还是想看一看。

作者: 不想忘 时间: 2013-11-3 13:50
非常好，谢谢分享！！！

作者: txq808 时间: 2013-11-3 14:04
好东西顶个

作者: 你真挖屈 时间: 2013-11-3 14:05
下载下来但是打开压缩包出现错误，唉

作者: Think_SEU 时间: 2013-11-3 14:06
好东西啊，谢谢楼主分享

作者: 274845454 时间: 2013-11-3 14:22
谢谢来看看什么情况！！！

作者: liujiyong 时间: 2013-11-3 14:25
谢谢您的分享！！！

作者: badboynew* 时间: 2013-11-3 21:00
这个一定要顶

作者: 20feng 时间: 2013-11-3 22:41
旋转孔哦。。。

作者: cmuger 时间: 2013-11-3 23:39
好资料，谢谢版主。

作者: LCY443789 时间: 2013-11-4 09:01
谢谢分享

作者: 969092968 时间: 2013-11-4 16:41
谢谢我们的小马哥

作者: fangyumin 时间: 2013-11-5 16:03
学习一下

作者: jiangbeishui 时间: 2013-11-5 16:07
谢谢楼主分享

作者: yzw心雨 时间: 2013-11-5 16:10
谢谢分享！

作者: 雷雨* 时间: 2013-11-5 18:50
来学习学习

作者: songjunhahaha 时间: 2013-11-5 19:20
顶顶顶顶

作者: hument 时间: 2013-11-8 14:20
学习中，谢谢

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