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标题: 编程问题,百思不得其解 [打印本页]

作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-22 09:14
标题: 编程问题,百思不得其解
本帖最后由 西瓜虫 于 2016-10-22 09:17 编辑

如图,出来的刀路没问题,看不出来问题。实际上机加工时,会有一部分过切。困扰了我很久,,,,,,请大神指教。我把附件上传啦,大神榜我看看,是什么问题,哪里设置错误啦吗???

无语.png (358.85 KB, 下载次数: 36)

无语.png

不解.png (341.56 KB, 下载次数: 39)

不解.png

问题来了.prt

290 KB, 下载次数: 41, 下载积分: G币 -1


作者: lizhaoyong*    时间: 2016-10-22 09:47
另外一个是不是有倒扣?
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-22 09:49
lizhaoyong 发表于 2016-10-22 09:47
另外一个是不是有倒扣?

就一个啊。。
。你把附件下载后,看看我的加工参数吧。。。没有倒扣的。不是倒扣
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-22 09:52
大家先不要问我,直接把附件下载后,打开看看我的加工参数吧
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-22 10:03
a523257594 发表于 2016-10-22 09:55
淘宝店铺:CAM超市 专卖UG编程老师傅留一手的技术绝招的罗工给你解答:兄弟,你这是下刀震的过切。解决方法 ...

噢。。。。。好的。。。我在试试。。。。感谢指教
作者: 心梦无痕11    时间: 2016-10-22 10:14
下刀的参数,你的刀路太靠近工件轮廓了~!

QQ图片20161022101124.png (110.69 KB, 下载次数: 34)

QQ图片20161022101124.png

作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-22 10:16
a523257594 发表于 2016-10-22 09:55
淘宝店铺:CAM超市 专卖UG编程老师傅留一手的技术绝招的罗工给你解答:兄弟,你这是下刀震的过切。解决方法 ...

貌似也不像是下刀震得。我在机床上模拟的刀路,能看出来确实是过切了呀。。这是为神马、?
就在下刀的时候,刀路超过了模型边缘一点点。。。这又是神马问题???
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-22 10:17
a523257594 发表于 2016-10-22 09:55
淘宝店铺:CAM超市 专卖UG编程老师傅留一手的技术绝招的罗工给你解答:兄弟,你这是下刀震的过切。解决方法 ...

要不加微信我给你发照片,你看看???
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-22 10:21
心梦无痕11 发表于 2016-10-22 10:14
下刀的参数,你的刀路太靠近工件轮廓了~!

靠近轮廓是的,,但问题是,不设置最小安全距离它也不应该过切啊。。。出来的刀路在机床上模拟时,确实是过切啦
作者: Jackjiang*    时间: 2016-10-22 10:33
感谢分享
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-22 10:38
心梦无痕11 发表于 2016-10-22 10:14
下刀的参数,你的刀路太靠近工件轮廓了~!

我还有个问题,,就是,有没有一种刀路斜插斜降的,一直下刀的。像MA{马斯特克母}一样的
作者: sauf*    时间: 2016-10-22 10:39
心梦无痕11 这位兄弟正解!要是设置了最小安全距离还过切那就是你刀具跳动太大了
作者: 心梦无痕11    时间: 2016-10-22 10:43
本帖最后由 心梦无痕11 于 2016-10-22 10:44 编辑

机床过切是你后处理的问题吗?要不你把公差给改小点,比如内外公差都是0.001。把下刀那个最小安全距离放大点?比如0.2-0.5左右?

QQ图片20161022104301.png (15.67 KB, 下载次数: 21)

QQ图片20161022104301.png

作者: 心梦无痕11    时间: 2016-10-22 10:49
http://www.tudou.com/programs/view/z1VnVInAzfI/
这个视频你研究研究~!
作者: 2159535*    时间: 2016-10-22 10:52
试了下,应该是你后处理有问题
作者: 心梦无痕11    时间: 2016-10-22 10:52
西瓜虫 发表于 2016-10-22 10:38
我还有个问题,,就是,有没有一种刀路斜插斜降的,一直下刀的。像MA{马斯特克母}一样的


http://www.tudou.com/programs/view/z1VnVInAzfI/
这个视频你研究研究~!
作者: 2159535*    时间: 2016-10-22 10:53
这种槽一般用螺旋下刀,螺旋的刀路
作者: 3035541469    时间: 2016-10-22 10:55
问题来了.prt (450 KB, 下载次数: 0)

不知道对不对,先试试吧
作者: 心梦无痕11    时间: 2016-10-22 10:58
本帖最后由 心梦无痕11 于 2016-10-22 11:12 编辑

你看看这个文件,你的下刀高度也有点问题?
这种刀路文件????
刚刚更新文件~!

QQ图片20161022105903.png (52.48 KB, 下载次数: 18)

QQ图片20161022105903.png

QQ图片20161022111118.png (68.45 KB, 下载次数: 20)

QQ图片20161022111118.png

问题来了.prt

278.5 KB, 下载次数: 2, 下载积分: G币 -1


作者: 3035541469    时间: 2016-10-22 11:05
还有,楼主,为什么不用这种刀路

作者: 春天的味道*    时间: 2016-10-22 11:10
直接等高下去就可以!顶面延长一点就可以了!
作者: 974112282H    时间: 2016-10-22 12:00
G00 G17 G21 G40 G49 G69 G80 G90 G94
(CN-D12.0-FL10-L20)
N100  
T1 M6
/M08
(MAX - Z50.)
(MIN - Z-1.5)
G00 G90 G54 X-53.55 Y75.083 S1300 M3
G43 H1 Z50.
T2
G98 G81 Z-1.5 R2. F100.
X-23.5 Y106.
X0.
X53.91 Y137.125
X-60.985 Y95.788
G80
M9
G91 G28 Z0. M5
M01
(DR-D10.0-FL10-L20)
N110  
T2 M6
/M08
(MAX - Z50.)
(MIN - Z-44.)
G00 G90 G54 X0. Y106. S900 M3
G43 H2 Z50.
T3
G98 G83 Z-44. R2. Q3. F80.
G80
M9
G91 G28 Z0. M5
M01
(DR-D17.0-FL10-L20)
N120  
T3 M6
/M08
(MAX - Z50.)
(MIN - Z-46.)
G00 G90 G54 X-23.5 Y106. S500 M3
G43 H3 Z50.
T4
G98 G83 Z-46. R2. Q3. F50.
G80
M9
G91 G28 Z0. M5
M01
G91G28Y0
M00
(DR-D6.8-FL10-L20)
N130  
T4 M6
/M08
(MAX - Z50.)
(MIN - Z-22.)
G00 G90 G54 X-53.55 Y75.083 S900 M3
G43 H4 Z50.
T9
G98 G83 Z-22. R2. Q3. F80.
X53.91 Y137.125
G80
M9
G91 G28 Z0. M5
G00 Z100.
M9
G91 G28 Z0. M5
G28 Y0.
M30
%
谁有这种UG8.5的后处理,是不是批处理都行。不是的自己串起来就可以啦。

作者: 只手遮天*    时间: 2016-10-22 12:37
有意思吗你,    G币 -1            哈哈
作者: 3035541469    时间: 2016-10-22 12:48
只手遮天 发表于 2016-10-22 12:37
有意思吗你,    G币 -1            哈哈

天师,
作者: 只手遮天*    时间: 2016-10-22 12:48
西瓜虫 发表于 2016-10-22 10:21
靠近轮廓是的,,但问题是,不设置最小安全距离它也不应该过切啊。。。出来的刀路在机床上模拟时,确实是 ...

你没有选择毛坯,过切检查就会报错
作者: 只手遮天*    时间: 2016-10-22 12:49
3035541469 发表于 2016-10-22 12:48
天师,

何方高人?速速现身吧
作者: 3035541469    时间: 2016-10-22 12:50
只手遮天 发表于 2016-10-22 12:49
何方高人?速速现身吧

群友,你猜
作者: 只手遮天*    时间: 2016-10-22 12:51
3035541469 发表于 2016-10-22 12:50
群友,你猜

你这QQ我搜不到
作者: 3035541469    时间: 2016-10-22 12:52
只手遮天 发表于 2016-10-22 12:49
何方高人?速速现身吧

打杂扫地 是 群主
作者: 只手遮天*    时间: 2016-10-22 12:53
3035541469 发表于 2016-10-22 12:52
打杂扫地 是 群主

这么多人怎么猜
作者: 3035541469    时间: 2016-10-22 12:54
只手遮天 发表于 2016-10-22 12:51
你这QQ我搜不到

这个号不是QQ号
作者: 只手遮天*    时间: 2016-10-22 12:56
3035541469 发表于 2016-10-22 12:54
这个号不是QQ号

走   群里装逼去了
作者: lshsh    时间: 2016-10-22 16:28
西瓜虫 发表于 2016-10-22 10:21
靠近轮廓是的,,但问题是,不设置最小安全距离它也不应该过切啊。。。出来的刀路在机床上模拟时,确实是 ...

有的机床,要加精加工指令。G5.1Q1       (10.0的后处理处理出来没有)
作者: 57955    时间: 2016-10-22 16:55


沿形状进刀误差大,你这样做肯定不行,至少留点安全距离呀,这是编程最基本的常识啊




2.jpg (104.4 KB, 下载次数: 20)

2.jpg

作者: fsj*    时间: 2016-10-22 17:04
谢谢分享
作者: sun1007    时间: 2016-10-22 21:43

作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-24 12:55
57955 发表于 2016-10-22 16:55
沿形状进刀误差大,你这样做肯定不行,至少留点安全距离呀,这是编程最基本的常识啊

这是什么刀路??、
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-24 12:58
心梦无痕11 发表于 2016-10-22 10:49
http://www.tudou.com/programs/view/z1VnVInAzfI/
这个视频你研究研究~!

谢谢指点。。。我有空就看看
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-24 13:00
2159535 发表于 2016-10-22 10:53
这种槽一般用螺旋下刀,螺旋的刀路

如何螺旋下刀。。。请指教。。。在线等你
作者: 57955    时间: 2016-10-24 13:23
西瓜虫 发表于 2016-10-24 12:55
这是什么刀路??、

等高啊
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-24 13:34
57955 发表于 2016-10-22 16:55
沿形状进刀误差大,你这样做肯定不行,至少留点安全距离呀,这是编程最基本的常识啊

哪个命令是等高。。。我是菜鸟,,,请指教。。。论坛里天天看他们说等高。。。我一直不懂哪个是等高工序
作者: 心梦无痕11    时间: 2016-10-24 14:10
西瓜虫 发表于 2016-10-24 13:34
哪个命令是等高。。。我是菜鸟,,,请指教。。。论坛里天天看他们说等高。。。我一直不懂哪个是等高工序

你下载我那个附件,给你编好了
作者: 2159535*    时间: 2016-10-24 14:14
西瓜虫 发表于 2016-10-24 13:00
如何螺旋下刀。。。请指教。。。在线等你

看看设置

452.png (60.83 KB, 下载次数: 23)

452.png

4524653.png (38.59 KB, 下载次数: 24)

4524653.png

QQ拼音截图未命名.png (72.63 KB, 下载次数: 21)

QQ拼音截图未命名.png

作者: 874935249*    时间: 2016-10-24 14:17
看看图片这是我把你的刀路方大看到的 本身就已经过切了。有箭头的这个是你的过切刀路 另外一个是我给你改过的。我没动你刀路里的任何东西 只是增加了加工精度而已图片看最后一个!

1.png (43.69 KB, 下载次数: 21)

你的原始刀路

你的原始刀路

2.png (40.23 KB, 下载次数: 23)

新的刀路

新的刀路

3.png (42 KB, 下载次数: 25)

修改位置

修改位置

作者: 心梦无痕11    时间: 2016-10-24 14:18
西瓜虫 发表于 2016-10-24 13:34
哪个命令是等高。。。我是菜鸟,,,请指教。。。论坛里天天看他们说等高。。。我一直不懂哪个是等高工序

这个给你编好了,一个螺旋,一个等高的,你看看。

问题来了.prt

357.5 KB, 下载次数: 1, 下载积分: G币 -1


作者: 2159535*    时间: 2016-10-24 14:22
2159535 发表于 2016-10-24 14:14
看看设置

这个比较直观

411542542465365356.png (52.4 KB, 下载次数: 25)

411542542465365356.png

作者: 心梦无痕11    时间: 2016-10-24 14:29
本帖最后由 心梦无痕11 于 2016-10-24 14:32 编辑
874935249 发表于 2016-10-24 14:17
看看图片这是我把你的刀路方大看到的 本身就已经过切了。有箭头的这个是你的过切刀路 另外一个是我给你改过 ...

你那个过切是显示效果的问题,只要后处理没问题,输出的程序就没问题,要不你把哪个内外公差全部改刀0.001.
作者: 57955    时间: 2016-10-24 15:08
西瓜虫 发表于 2016-10-24 13:34
哪个命令是等高。。。我是菜鸟,,,请指教。。。论坛里天天看他们说等高。。。我一直不懂哪个是等高工序



作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-24 15:46
874935249 发表于 2016-10-24 14:17
看看图片这是我把你的刀路方大看到的 本身就已经过切了。有箭头的这个是你的过切刀路 另外一个是我给你改过 ...

是的,,,看来刀路确实是过切了。。。谢谢你的耐心指导
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-24 15:49
57955 发表于 2016-10-24 15:08

这个是等高啊。。可是为啥大家要说这个工序是等高呢??、  就是深度轮廓加工啊。
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-24 15:50
57955 发表于 2016-10-24 15:08

这个是等高啊。。可是为啥大家要说这个工序是等高呢??、  就是深度轮廓加工啊。
作者: 57955    时间: 2016-10-24 15:52
西瓜虫 发表于 2016-10-24 15:50
这个是等高啊。。可是为啥大家要说这个工序是等高呢??、  就是深度轮廓加工啊。

它是从上到下一层一层往下等高切削的
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-24 16:13
心梦无痕11 发表于 2016-10-24 14:18
这个给你编好了,一个螺旋,一个等高的,你看看。

我看了一下。。。。那个沿形状斜进刀的   退刀参数为神马不选择和进刀一样呢??、
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-24 16:23
57955 发表于 2016-10-24 15:52
它是从上到下一层一层往下等高切削的

哦,,就这个工件而言,哪种编程方法最好,既省刀,又效率高????分两道工序,一个开粗一个精铣。请大神指点
作者: 57955    时间: 2016-10-24 16:34
西瓜虫 发表于 2016-10-24 16:23
哦,,就这个工件而言,哪种编程方法最好,既省刀,又效率高????分两道工序,一个开粗一个精铣。请大 ...

新手学堂教程很多,你应该多去看看
作者: 即時アシ-兄*    时间: 2016-10-24 17:00
参考一下

QQ截图20161024165850.jpg (88.48 KB, 下载次数: 19)

QQ截图20161024165850.jpg

QQ截图20161024165850.jpg (88.48 KB, 下载次数: 15)

QQ截图20161024165850.jpg

作者: 心梦无痕11    时间: 2016-10-24 21:31
西瓜虫 发表于 2016-10-24 16:23
哦,,就这个工件而言,哪种编程方法最好,既省刀,又效率高????分两道工序,一个开粗一个精铣。请大 ...

就按我那个编的刀路就可以,那个螺旋下刀的当粗,余量放20丝,然后等高精,
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-25 14:55
心梦无痕11 发表于 2016-10-22 10:58
你看看这个文件,你的下刀高度也有点问题?
这种刀路文件????
刚刚更新文件~!

你这个刀路,深度不够啊,,,要深18.4,,编的后处理出来的程序只有16.5深。
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-25 14:58
西瓜虫 发表于 2016-10-25 14:55
你这个刀路,深度不够啊,,,要深18.4,,编的后处理出来的程序只有16.5深。

还有就是你这个刀路,走一遍轮廓下刀多深呢》???那个斜坡角的角度为什么是0.2,,,也可以是0.8.。。0.9      1    多少都可以啊





.
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-25 14:59
心梦无痕11 发表于 2016-10-22 10:58
你看看这个文件,你的下刀高度也有点问题?
这种刀路文件????
刚刚更新文件~!

还有就是你这个刀路,走一遍轮廓下刀多深呢》???那个斜坡角的角度为什么是0.2,,,也可以是0.8.。。0.9      1    多少都可以啊


作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-25 14:59
心梦无痕11 发表于 2016-10-22 10:58
你看看这个文件,你的下刀高度也有点问题?
这种刀路文件????
刚刚更新文件~!

还有就是你这个刀路,走一遍轮廓下刀多深呢》???那个斜坡角的角度为什么是0.2,,,也可以是0.8.。。0.9      1    多少都可以啊


作者: 心梦无痕11    时间: 2016-10-27 10:00
西瓜虫 发表于 2016-10-25 14:59
还有就是你这个刀路,走一遍轮廓下刀多深呢》???那个斜坡角的角度为什么是0.2,,,也可以是0.8.。。0 ...

斜坡角是控制每层下刀深度的,还有下刀18.4你可以自己改啊,难道让我全给你编好了吗?那你还学什么,直接找人帮你干的了,主要是学习思路~!
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-27 11:02
心梦无痕11 发表于 2016-10-27 10:00
斜坡角是控制每层下刀深度的,还有下刀18.4你可以自己改啊,难道让我全给你编好了吗?那你还学什么,直接 ...

我已经搞懂,,,谢谢了。。。
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-27 11:02
心梦无痕11 发表于 2016-10-27 10:00
斜坡角是控制每层下刀深度的,还有下刀18.4你可以自己改啊,难道让我全给你编好了吗?那你还学什么,直接 ...

我已经搞懂,,,谢谢了。。。斜坡角不是控制下刀深度的,,,每层下刀深度是自己定的
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-27 11:03
心梦无痕11 发表于 2016-10-27 10:00
斜坡角是控制每层下刀深度的,还有下刀18.4你可以自己改啊,难道让我全给你编好了吗?那你还学什么,直接 ...

我已经搞懂,,,谢谢了。。。斜坡角不是控制下刀深度的,,,每层下刀深度是自己定的
作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-27 11:03
心梦无痕11 发表于 2016-10-27 10:00
斜坡角是控制每层下刀深度的,还有下刀18.4你可以自己改啊,难道让我全给你编好了吗?那你还学什么,直接 ...

我已经搞懂,,,谢谢了。。。斜坡角不是控制下刀深度的,,,每层下刀深度是自己定的
作者: changle1888    时间: 2016-10-27 12:21
我个人觉得这个用Mastercam 的2D刀路更好,避空型刀螺旋下去一刀

问题来了1.PNG (57.86 KB, 下载次数: 31)

问题来了1.PNG

问题来了2.PNG (96.77 KB, 下载次数: 32)

问题来了2.PNG

问题来了3.PNG (82.48 KB, 下载次数: 33)

问题来了3.PNG

作者: 西瓜虫    时间: 2016-10-27 13:56
changle1888 发表于 2016-10-27 12:21
我个人觉得这个用Mastercam 的2D刀路更好,避空型刀螺旋下去一刀

我同事就是用Mastercam编的这种刀路,,省刀效率还高。。。。我们UG也可以出这样的刀路的
作者: 心梦无痕11    时间: 2016-10-27 21:00
西瓜虫 发表于 2016-10-27 11:02
我已经搞懂,,,谢谢了。。。斜坡角不是控制下刀深度的,,,每层下刀深度是自己定的

平面铣那个想用螺旋的话那个斜坡角就是控制深度的,螺旋进刀黄色线条,还有进给速度记得改,黄线是进刀的速度,不是切削的速度,你去这个看看,教怎么螺旋进刀,还有进刀点,http://www.ugsnx.com/forum.php?m ... 7%B3%A3%BD%F8%B5%B6




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