UG爱好者

标题: 来一副新模具，刚设计完！大家看看！ [打印本页]

作者: Mould爱好者 时间: 2012-1-8 18:47
标题: 来一副新模具，刚设计完！大家看看！

作者: 客家天少小廖 时间: 2012-1-8 19:31
这种压铸模具非常经典。感谢分享。

作者: UGSNX@CAM张 时间: 2012-1-9 09:44
模具模框太厚

作者: Mould爱好者 时间: 2012-1-9 16:43
模架B板130MM厚吗！我们的标准就是这么做的。

作者: sczqjmj* 时间: 2012-1-9 16:50
压铸模，不错，支持楼主

作者: 副总经理 时间: 2012-1-11 16:26
这么好的东西我居然没看到？:lol

作者: 3D小王 时间: 2012-1-11 16:59
很棒！加油，顶一个

作者: 深蓝忧郁 时间: 2012-3-2 22:36
LZ,你们标准贡献点出来嘛。。

作者: 625098636* 时间: 2012-3-22 07:16
太棒了，向你学习。

作者: seagood* 时间: 2012-5-6 11:42
应该是定模的模框太厚，动模还是可以的

作者: seagood* 时间: 2012-5-6 11:43
最主要的其实是，为何模框两边不搞台阶分型面

作者: 8:8号当铺 时间: 2012-5-6 11:48
顶还是得顶

作者: ytm* 时间: 2012-5-6 12:00
这个真好/.我喜欢//

作者: 小子来了 时间: 2012-8-17 00:36
每个公司的标准不一样，群主，试模一次性OK么？

作者: beyondsue 时间: 2012-9-5 20:38
这样的排位，可以优化一下

作者: 嘻哈蜗牛 时间: 2012-9-8 21:44
不错！怎么没么有3d呢？？

作者: 韩瑜哲 时间: 2012-9-20 12:28
楼主你好你用的是什么分析软件啊

作者: 剑刀花仙 时间: 2013-9-24 20:16
挺好的。经典。我们做的复位杆全都是放在模芯上的。请问你们用的压铸机是多少吨的？谢谢

作者: kk14 时间: 2014-5-24 22:56
大开眼见

作者: 张厚汉 时间: 2014-5-25 20:07
谢谢分享。这个有点难度啊

作者: so_bad_lose_hea 时间: 2014-5-30 10:01
支持一下

作者: cyq168 时间: 2014-7-1 13:41
支持楼主，不错的压铸模设计

作者: 永康UG 时间: 2014-7-26 10:09
求PET文件啊··

作者: 呵呵* 时间: 2014-7-26 10:52
这种设计总有两个件内部组织不好。。。。

作者: JEREMY_HONG99 时间: 2014-8-1 16:26
牛逼中带火，帅滴啊

作者: MR-YFF 时间: 2014-10-7 22:04
求全3D参考学习

作者: 圉湢屬紆蕏 时间: 2014-10-18 17:34
不错值的学习

作者: juncheng123 时间: 2016-7-15 08:48
怎么不考虑把进料口放到中间，这样相对来说会好些

作者: 华华UG 时间: 2017-8-26 22:46
看不了楼主

作者: 100200lst 时间: 2018-4-17 06:12
谢谢分享

作者: 13545480531 时间: 2018-5-30 19:10
赌东道赌东道赌东道赌东道赌东道赌东道

作者: 小冬冬* 时间: 2018-5-31 13:03
谢谢分享

作者: 915077841 时间: 2018-6-12 13:30
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 方方方方方方方 时间: 2018-8-20 14:42
谢谢分享！！！

作者: 三千灬界 时间: 2018-8-20 15:20
谢谢

作者: 86767631 时间: 2018-8-21 00:04
谢谢楼主

作者: 龙生120889 时间: 2018-10-24 10:06
找不到呀

作者: UG—1122 时间: 2018-11-23 10:12
感谢分享！

作者: cyq168 时间: 2018-11-23 11:43
感觉模仁小了一点和垃圾包开的地方有点问题

作者: molddesigner252 时间: 2019-1-6 13:00
值得參考參考

作者: 924514271 时间: 2019-3-16 21:58
谢谢分享

作者: 924514271 时间: 2019-3-16 22:00
谢谢分享

作者: 924514271 时间: 2019-3-16 22:04
谢谢分享

作者: 战斗肌 时间: 2019-4-9 18:50
66666666666666666

作者: cowellxsp 时间: 2019-4-21 14:49
感谢楼主

作者: 北清歌者 时间: 2019-5-9 17:10
真好真好真好

作者: 北清歌者 时间: 2019-5-9 17:11
真好真好真好真

作者: 嘿嘿，老头 时间: 2022-6-17 13:26
顶顶顶顶顶

作者: cimatron.ug 时间: 2022-6-30 10:43
我的对这副模具看法：1、产品的排法应该调整一下会更好。2、模仁上应该估避卡要比模架上做避卡要好。3、冷料包在产品头尾各2个。4、排气尽量用波浪式更安全。不喜匆喷。

作者: Pu_kenny123456 时间: 2022-9-21 10:10
这个模具有点问题，第一，流向有问题，会往中间包，要不就中间也开通，产品和产品之间间隙再大点，方便调机。第二，渣包设的位置刚好是流道直接对着冲了，没有起到应有的作用，反而泄压了，应该设到末端去，第三，模架开的那么大和那么厚，模仁料却那么节省，封料位也不够，模架本来是空的，再增加排气也是多次一举了，模仁上做波浪形排气就好了。

作者: 顺风顺水88 时间: 2022-10-25 21:17
向你学习

作者: a1314517 时间: 2023-1-24 22:59
相互学习，共同进步!~

作者: ntzhanggaoping 时间: 2023-6-2 15:05
看看，学习一下

作者: sky_lo 时间: 2023-7-19 16:53
太棒了，向你学习

作者: xm8109 时间: 2023-8-7 08:17
谢谢分享，学习了

作者: jiangyuchen2023 时间: 2023-9-9 13:21
非常不错，感谢分享！

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