继续请教一个后处理宏程序问题
两个或多个工件共分两个或多个坐标G54和G55之类，装夹时工件高度不统一，安全高度已知，比如#110=30，坐标移动时先移Z轴再移XY轴，如何通过宏程序控制变换坐标时Z轴向上走时输出Z轴移动代码，向下走时不走Z轴，直接走XY轴，以免撞刀，说白了说是想让两个坐标的安全高度转换是只能向上走，不能向下走最保险就是走完G54回归原点 这种多工位坐标之间误差都不会太大，你不管是谁高低，转移坐标前给它抬个二三十再移动不就完了。 memoni 发表于 2025-2-8 20:08
这种多工位坐标之间误差都不会太大，你不管是谁高低，转移坐标前给它抬个二三十再移动不就完了。 ...
以最高工作的安全高度为基准的确可以解决问题，但效率全低一点，刀路不够完美，我们这里一帮主管全部有严重的强迫症，抬刀多一毫米都在那说三道四 这个问题，最优方案是手动改NC代码，毕竟改的位置不会很多。后处理是不知道你装夹工位哪个高哪个低的，所以只能用策略里面的自定义参数去判断，通过填写数值来控制输出方式，但是这种方案麻烦，比如全部策略后处理上机没问题，但是某个情况下只需要后处理部分策略，但又忘记改那个自定义参数，那上机时就会有危险。 装了几天 发表于 2025-2-8 22:06
这个问题，最优方案是手动改NC代码，毕竟改的位置不会很多。后处理是不知道你装夹工位哪个高哪个低的，所以 ...
目前思路是，既然MC的后处理不知道机床坐标那个高那个低，那不如就全用机器上的宏变量来判断，比如说#110=安全高度，#111=G54坐标值，#112=G55坐标值，#111+#110坐标值加安全高度就等于总高度，然后IF判断高了还是低了，再选择跳跃下一行，今天刚找到获取安全高度的变量，还没来得及研究就收工了，只能得个思路
vickiruby 发表于 2025-2-8 21:48
以最高工作的安全高度为基准的确可以解决问题，但效率全低一点，刀路不够完美，我们这里一帮主管全部有严 ...
这种我才不理他 装了几天 发表于 2025-2-8 22:06
这个问题，最优方案是手动改NC代码，毕竟改的位置不会很多。后处理是不知道你装夹工位哪个高哪个低的，所以 ...
今天试了一下加了一行这个代码，好像可以判断出来坐标高度
vickiruby 发表于 2025-2-9 11:55
今天试了一下加了一行这个代码，好像可以判断出来坐标高度
你这个宏程序有问题吧？方括号里是“IF G55不等于G56的Z轴值”？ Bridge_︻︻︻︻ 发表于 2025-2-9 21:11
你这个宏程序有问题吧？方括号里是“IF G55不等于G56的Z轴值”？
试机时搞错了，中间应该用GT或LT的
页:
[1]