大佬们求求了 前40帖一个G币 有助帖10元宝 小白五轴华中HNC-848D上机遇到魔幻问题
如图一,是要加工的模型(学生做实验用的),八个曲面特征高15mm,上顶面宽2mm,拔模斜度5°,下底面宽4.6mm左右。如图二所示刀路,是UG1980多轴联动外形轮廓铣生成的刀路,后处理器是厂家给的,用此刀路后处理产生的G代码如图三所示。
粗加工在三轴机床进行,余量是单边1mm,用图三所示G代码加工,结果是刀紧贴着曲面特征走了一圈基本切不到工件。
然后试了下如图四所示的刀路,仅仅是将切一圈(四个侧边一起切)改成了切单边,其他条件都不变,G代码如图五所示。
用图五所示G代码加工结果是可以正常切到工件。
现在的问题是为什么切一圈会切不到工件???
求大佬们解惑
本帖最后由 zjw200101 于 2024-12-18 14:08 编辑
补充参数如图,参数基本都是选的默认的,就选了加工对象然后改了加工参数
补充部件模型在附件
关键问题是切一圈时没切到特征,切单边时却能切到,不知道切一圈的异常是什么导致的
粗加工在三轴,精加工是在AC摇篮五轴,华中数控HNC-848D系统
我是学生做实验用,要求使用五轴机床
没看懂你的描述:) 2D平面铣试试 把部件刀路发上来看看啊! 没看懂什么意思,顶一下 没看太明白。 是不是坐标点不对 把特征加宽试试。 :(:(:(:(:(:(:(:(:(:( 最好是把策略选项栏发出来看看