加工薄壁散热板如何减小变形
如图,散热槽深4mm,宽4.8,使用2mm刀型腔铣开粗,每刀0.2mm,铣完之后零件变形严重,无法做第二夹,请教兄弟们平时铣这种散热槽怎么做的正面第一夹
反面第二夹
一、二夹顺序调换。一夹把外形和孔都加工出来,二夹做个夹具避让套住那个大突台,以那6个小孔锁螺丝进行加工。 让老板卖进口去应力板做才行,有的铝板天生爱变形跟工艺无关,先干那一面最后都变形,杂质多应力大的谁也没招, 罗工UG编程的回答希望能帮助到你:保证正反去掉残料量一致,正面加工后两头会翘,但反面把夹位洗掉,再松夹,又变回来了。再做后面步骤。{:lol:} 打样打石膏 批量先凸台 在铣个深腔 卡进去做散热槽 量大直接开压铸模 然后精刀
这个开粗完可以用震动失效一下,再慢慢精加可能会好点 去应力板子加工 就好了
先光下底面,在用AB胶或者真空吸盘吸着做凹面。 上个真空吸盘吧{:smile:} BDCHING 发表于 2024-5-31 21:20
上个真空吸盘吧
就一个吸盘其他活还正在用{:cry:} zgq01631 发表于 2024-5-31 19:56
一、二夹顺序调换。一夹把外形和孔都加工出来,二夹做个夹具避让套住那个大突台,以那6个小孔锁螺丝进行加 ...
小孔是2.7的,不太好锁螺丝,只能压板压着做了 zgq01631 发表于 2024-5-31 19:56
一、二夹顺序调换。一夹把外形和孔都加工出来,二夹做个夹具避让套住那个大突台,以那6个小孔锁螺丝进行加 ...
正解