第一次尝试就撞机断刀了,有大佬帮忙看看是哪的问题吗
图档,后处理,程序全都奉上,机台是北京精雕的,f1空跑的时候, 机台编译说语法错误,将开头删掉留下百分号,再将0001改为O01后就能跑了,但跑了一会就听到巨响了,再跑过去看就看见刀笔直的扎在工作台上了,目测z深度负了七八十的样子,找了半天问题还是找不到就发帖求助{:3_47:}肯定不是对刀仪和后处理问题 作为老师傅给你点建议。
第一,确定加工程序Z值和刀具装夹长度,刀具装夹长度>Z值才不会撞刀,这是常识。
第二,任何程序在启动前或者后处理后,先阅读下程序前六行。如果前六行没问题,那就真没问题了。特别是G54(单坐标系),多坐标系则存在多个坐标系,刀具长度补偿。半径补偿。确认后再不进给打到最低,才开始动循环启动。
{:lol:}防止错误,建议检查三遍
补充一下,机台是这个,设定的z0高度距离工作台60多,刀也是通过对刀仪对好了
看看有什么问题 精雕有自己的编程软件 出来的不是nc代码是个刀轨文件可能nc代码还不完全兼容精雕 你看看是不是坐标系或者刀补的问题? 对刀仪对刀要取产品与对刀仪中间高的,补在坐标系里面
这个机床怎么这么眼熟啊,工作地点哪里 应该是坐标系吧 Araron523* 发表于 2023-5-4 14:57
你看看是不是坐标系或者刀补的问题?
我感觉也是坐标系的问题,用星空自动编的,他没把绝对坐标移过去 447080 发表于 2023-5-4 17:32
应该是坐标系吧
应该是,改天把相对绝对坐标统一了再试一下