请教各位大神,怎么设计可以减少底盖配合产品的漏水情况?
如图所示,材料是PBT,我正常设计,产品变形很严重,撑定型稍微有点改善,只要是功能上,底盖配合后,漏水很严重。达不到要求,现在模具重开,有没有什么诀窍,可以改善配合安装后漏水这个问题的?这里大神多,能不能给小老弟点建议跟诀窍?献丑了,我来答一下,希望能给你启发!塑料件都会有内应力存在就会变形,要努力克服变形要从材料、结构、模具、注塑机上去改善。
材料:用好成型的,流动性高的,需要的注塑压力就小,产生的内应力就小
结构:要壁厚均匀。浇点布置位置合理。
模具:结构稳定,注塑成型流道注塑的产品稳定,模具的温控。
注塑机:注塑工艺,注塑压力,锁模力,保压时间,冷却时间。
以及注塑出来的产品的后期热处理 看报废模具的产品哪里变形,进行加减胶 小弟帮你顶上去 蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品 顶一下,有没有兄弟来指导一下 说白了,还是设计没做模流分析,如果想模具做不变形很难,你在报废了产品上面做变形,来改变变形。比如变形是0.3 往另一边方向变形0.4。不过你想一丝不差,很难很难。{:lol:}{:lol:}{:lol:} topckey 发表于 2023-1-8 15:21
蹭点GB,这个问题不懂,没做过类似产品
就是严重变形,很难搞,塑料产品最头疼的事情。 为什么我回答了你的问题,怎么可以通过啊 为什么我回答了你的问题,怎么不可以通过啊 还有做夹具定型,等定型好了拿下来,{:lol:}{:lol:} 哥是疯子 发表于 2023-1-8 14:19
小弟帮你顶上去
这个没学过,不会。