LWQ101120981 发表于 2021-5-3 07:29
你再试试
非常感谢
LWQ101120981 发表于 2021-5-3 07:29
你再试试
师傅，现在同一把刀会出现多个G54了还可以改下吗
首先感谢楼主的分享，后处理加工深度写到换刀处，目前网上可见源代码的，你是首个（个人阅历，可能别的帖子或者论坛出现过，个人没发现）。后处理这个东西，还是个人适用个人的。提点建议，编程很多时候，横越为了防止老型号机台撞刀，都是用的g01，F一般比较大，8000-19999比较常见，用此后处理容易报警停止，建议只检测低值，或者去掉该功能，精铣F低于500甚至200的，也常有。另外S，对于转速高的机台来说，8000左右基本是常用参数，s12000s15000甚至更高，在小刀加工很常见，个人觉得值需要检测S0即可。只测试了几次，仅发现这个问题，有源代码这些都不是问题，不过不具备通用性。再次感谢分享!!!
本帖最后由 LWQ101120981 于 2021-5-4 10:24 编辑
又一年* 发表于 2021-5-3 14:39
师傅，现在同一把刀会出现多个G54了还可以改下吗
你在试试
heyujia117 发表于 2021-5-4 09:23
首先感谢楼主的分享，后处理加工深度写到换刀处，目前网上可见源代码的，你是首个（个人阅历，可能别的帖子 ...
谢谢大佬的点评
LWQ101120981 发表于 2021-5-4 10:17
你在试试
{:handshake:}
看看学习学习
给力呀
隔天再次提建议。个人觉得程序头太长，参数太多，没有太大必要，上机不是很友好。建议精简。文件头保留刀号，刀具名称，H和minz就好，，其他参数在换到处展示即可。多把刀具时，机台显示程序头很乱。
以下下我修改的结果
(=========TOOL LIST============)
(Total Tool:1)
(T5=D8F. H05MinZ=-8.5 )
(=========ENDLIST============)
(机壳DL8.034.0358.NC )
O0001
G17 G40 G80 G90 G49
M01
(Start of path-----------------)
N1
G17 G40 G80 G90
T05 M06
(T5=D8F.D=8. R=0. H=05)
(MAX_Z=20. MIN_Z=-8.5 Time=0.62M)
( ce=-0.01 di=-0.50)
S1250 M03
S2500
S3750
S5000
G54
G00 X-36.767 Y-39.401 M08
G43 H05 Z20.
Z-7.5
G41 D05
G01 Z-8.5 F500.
另附上机实拍。
本帖最后由 LWQ101120981 于 2021-5-5 14:26 编辑
heyujia117 发表于 2021-5-5 08:23
隔天再次提建议。个人觉得程序头太长，参数太多，没有太大必要，上机不是很友好。建议精简。文件头保留刀号 ...
兄弟，你的刀补不加在直线运动那里，刀补有用吗，机床不报警？我一直都是只加在直线运动那里