顶针板如何精确复位？
产品上有顶针印，很明显的那种（深入产品里面）。但是检查模具的时候，顶针又是和产品贴合的，真心搞不懂，求大神指点一二。1.如果产品的顶针印凸起来的，说明顶针板向下弯了，要加垃圾钉
2.如果产品的顶针印凹进去了，说明顶针板没有复到位或上拱了，检查回针或在中间分型面增加回针，同时检查KO孔数量，加开两头的KO孔，平衡顶出。
3.卡一下产品厚度，对比一下胶位数据，看是不是后模强度不足，胶位胀模了，这种情况一般位有明显的分型面毛边。
以上供参考 1.有没有做垃圾钉，做了垃圾钉，就要看下是不是有东西在底板那压了（见到过过注塑机强拉螺丝掉了..直接把模芯废掉了..）
2.有顶针弯了，所以退不到位，你要硬敲它又能到底，但是弹簧复位不行。
3.是不是有顶针沉头沉深了，为了赶试模上了保险丝，然后装模的时候保险丝掉了。
4.太长的顶针板，考虑用2个顶棍，或者上拉尾强复位。
5.顶针斜顶过多，请加中托司。 明显没复位完全，加个强复位试试 周杰华 发表于 2019-10-25 21:34
1.有没有做垃圾钉，做了垃圾钉，就要看下是不是有东西在底板那压了（见到过过注塑机强拉螺丝掉了..直接把模 ...
多谢指教，目前就等试模结果了 正宗金大侠 发表于 2019-10-25 18:08
1.如果产品的顶针印凸起来的，说明顶针板向下弯了，要加垃圾钉
2.如果产品的顶针印凹进去了，说明顶针板没 ...
多谢指教，目前在等试模结果 DSGFUGHJHJ 发表于 2019-10-25 20:44
明显没复位完全，加个强复位试试
没位置加了，现在就等试模结果了，不行的话就歇菜了 最好把模图发上来，让大家从设计上找找原因 使用的机台很大的话，锁模力很大，后模几块板间的间隙被压小。可以根据打出产品顶针印深度，将模具顶针减铁 试模时不加压力是否有这种情况，如果没有就是动模往下沉了，B板是否过薄，胶位底下是否有足够的支撑柱。
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